[发明专利]拨动片体的定位结构

说明书

技术领域

本发明有关于一种拨动片体的定位结构，尤指一种电子装置上的拨动片体的定位结构。

背景技术

现今我们的生活正迈入一个电子产业蓬勃发展的信息时代，各种由计算机所衍生的高科技电子产品飞快迅速，着实为人类的科技发展带来了莫大的突破性，然而，随着当前各种电子科技的不断研发与精进，相关电子产品的硬件安装及接口使用方式都被要求去符合人体工学的设计与应用，使其更方便实用、安全省时。

查，已知一种大型主机上可嵌接复数个伺服机(blade server)，为令使用者更安全及方便的将伺服机安装到主机上，各大研发厂商无不致力于伺服机的各种搬运设计，使其能更省时、更便捷，各伺服机通常于其一侧两端各枢设有可转动的一握把，此等握把一般枢设于伺服机上的固定方式，是分别以一拉钉(rivet)嵌入至各伺服机的机壳上，使得此等握把可以对应的拉钉为中心点，而于伺服机上转动，当伺服机被插入主机后，可使此等握把朝一方向旋转后，并被扣合于伺服机的机壳上。但是，嵌入拉钉以枢设握把的固定方式，由于各握把与所对应的拉钉间的空隙距离无法有效控制，时常会使各握把于伺服机的机壳上造成松动，不易具有固定的转动手感。

为此，业界便利用已知的螺丝1以取代拉钉，用以调整握把间的空隙距离，请参阅图1a、图1b所示，使得各伺服机上分别枢设有一左握把2及一右握把3，左、右握把2、3可沿螺丝1的周围方向旋转，此种方式虽然可由锁紧螺丝的方式，以调整左、右握把2、3间的空隙距离，使得左、右握把2、3可紧贴于伺服机的机壳4上，但当使用者操作左、右握把2、3，而朝不同的方向转动时，左握把2会分别带动其上的螺丝1以顺时针的方向旋转，使得左握把2上的螺丝1会逐渐对左握把2及伺服机的机壳4进行锁迫，产生螺丝1陷入左握把2内的现象，反之，右握把3会分别带动其上的螺丝1以逆时针的方向旋转，使得右握把3上的螺丝1会逐渐对右握把3及伺服机的机壳4进行松缓，产生螺丝1于右握把3外升起的现象，而因此导致下列情况发生：

1、左、右握把2、3可能于伺服机的机壳4上呈现出不同高度的情况，以影响伺服机无法嵌入该主机内；

2、左握把2的螺丝1可能于极度锁迫左握把2及伺服机的机壳4后，而使左握把2无法持续朝原方向转动；

3、右握把3的螺丝1可能于极度松缓右握把3及伺服机的机壳4后，而使右握把3脱离伺服机的机壳4。

虽然可由螺距较小的螺丝以克服以上情况，然而，组装者于组合握把、螺丝及伺服机的机壳上就较为不便，造成人力成本及工时的浪费。故，如何保有螺丝的原有优点，又可以解决其余上述中所带来的问题，便是发明人亟欲改良的目的。

有鉴于前述的诸多缺失，本发明人经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本发明的一种拨动片体的定位结构，以期由本发明的提出，能够对社会大众有所贡献。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拨动片体的定位结构，使得拨动片体无法带动固定于电子装置上的定位螺栓转动，令定位螺栓永远保持在稳定的锁固位置，确保拨动片体具有固定的转动手感。

本发明的目的是这样实现的，一种拨动片体的定位结构，包括一拨动片体、一圆形垫片及一定位螺栓，拨动片体在邻近其一端的位置，开设有一第一贯穿孔，第一贯穿孔的内缘设有一第一锥状斜面，圆形垫片的外缘直径小于第一贯穿孔的最大直径，因此可被置放于第一贯穿孔内，且圆形垫片的中央位置开设有一第二贯穿孔，其外缘环设有一圈凸出的肩部，定位螺栓包括一螺帽部及一螺牙部，其中该螺牙部连接在该螺帽部的底部，该螺牙部穿过该第二贯穿孔，锁固且定位至一电子装置时，该螺帽部位于该第二贯穿孔内，迫使该圆形垫片外缘的肩部朝该第一锥状斜面接近，且迫使该圆形垫片的底面以面接触的方式，贴靠在该电子装置的表面上。

由上所述，当拨动片体于电子装置上拨动时，由于圆形垫片外缘的肩部与第一锥状斜面间所产生的摩擦力，远小于螺帽部与第二贯穿孔内缘间所产生的摩擦力，加上圆形垫片底面与电子装置表面间所产生的摩擦力，使得拨动片体以定位螺栓为中心，使第一锥状斜面沿肩部的外缘移动，而不致带动圆形垫片或定位螺栓转动，令定位螺栓永远保持在稳定的锁固位置。

附图说明

图1a：已知技术的左握把与其螺丝的剖面示意图；

图1b：知技术的右握把与其螺丝的剖面示意图；

图2：本发明的立体分解图；

图3：本发明第一实施例的剖面示意图；

图4：本发明第二实施例的剖面示意图。

附图标号：

拨动片体…10            定位螺栓…30