[发明专利]横流式风机用轴连结器以及具有该轴连结器的横流式风机

说明书

技术领域

本发明是关于一种在空调器(air conditioner)等空调装置或电子设备(electronics)等所装备的横流式风机(cross-flow fan)的侧面构件上，连结旋转轴用的所谓连结器，以及具有该连结器的横流式风机。

背景技术

横流式风机具有多个翼板，其围绕同一轴线并空开间隔而配置着，且藉由围绕该轴线而旋转，可大范围地供给平静的层流风。因此，被用在空调的送风系统等各种各样的装置中。

图16所示为装备在空调的送风系统等中的状态下的横流式风机1的立体图。

横流式风机1通常是如图1所示，在一侧面构件2a上连结着轴(以下称作“电动机轴”。)Sm，用于传送来自电动机M的旋转，且在另一侧面构件2b上连结着轴Sb，并通过未图示的轴承而以本机保持该轴Sb。

藉此，冷风或温风通过横流式风机1而沿着引导装置G向外界吹出，可大范围地供给平静的层流风。另外，符号St为稳定器(stabilizer)，为了使向横流式风机的流入风及吐出风稳定而设置。

但是，因为横流式风机1是通过电动机轴Sm而同轴配置在电动机M上，所以当利用电动机M进行旋转时，容易产生因横流式风机1或电动机M自身包含的制造误差等所导致的不平衡，从电动机M所产生的电磁振动，以及将横流式风机1和电动机M进行连结时的芯偏离等而引发的噪音及振动。

因此，现有技术是在电动机轴Sm和横流式风机1的侧面构件2a之间，介入具有橡胶构件的轴连结器而将彼此进行连结。这种现有的轴连结器是在连结电动机轴Sm的轴毂(boss)部的外周，通过橡胶构件使环部进行接合，而在该环部上安装着侧面构件2a(例如，请参照专利文献1。)。

[专利文献1]日本专利的实开平2-110294号公报

但是，因为这种现有的轴连结器是将金属制的轴毂部及环部投入到单一的成形金属铸模中，并利用以氯丁二烯橡胶(CR)、腈基丁二烯橡胶(NBR)等合成橡胶为主原料的加硫成形法而成形，所以存在以下那样的问题。

首先，因为现有的轴连结器是由轴毂部、环部以及橡胶构件构成，所以在能够谋求构件点数的削减方面存有余地。

而且，因为这种轴连结器的轴毂部，作为其材质一般是使用氧化铝或黄铜等的合金，所以相对藉由以压铸(die cast)成形或延展加工的棒状合金等作为原料的切削加工而进行的成形，轴连结器的环部需要利用例如冲压(press)机来对钢板进行的冲孔加工，而与轴毂部分别形成，从而使生产轴连结器所需的工程烦杂，且在成本方面也还有改良的余地。

另外，这种轴连结器需要橡胶加硫成形用金属铸模，且依据情况还需要用于将轴毂部成形的压铸成形用金属铸模，或用于对该环部进行冲孔加工的冲压金属铸模，与上述同样地，生产工程烦杂且在成本方面也还有改良的余地。

除此以外，这种轴连结器为了将橡胶构件对轴毂部及环部牢固地进行接合，需要在加硫成形时，预先在轴毂部及环部的橡胶接合面上涂敷粘着剂。金属构件和橡胶的粘着所利用的粘着剂，一般是由底涂料和面涂料这2种涂料构成，而作为橡胶成形中的事前准备过程要花费大量的时间，且作为用于确保加硫成形后的稳定的粘着强度的重要工程，需要制造上的技术秘密(know-how)。亦即，在这一点上，与上述同样地，生产工程烦杂且在成本方面也还有改良的余地。

另外，橡胶加硫成形与以热可塑性树脂为原料的射出成形相比，一般而言在成形时间上需要较长的时间。

发明内容

本发明应解决的课题，是提供一种横流式风机用轴连结器以及具有该轴连结器的横流式风机，其不损害因横流式风机的旋转所引起的噪音或振动的抑制机能，且能够削减构件点数并比较容易地且廉价地进行制造，而且，对侧面构件的安装比较容易。

本发明为一种横流式风机用轴连结器，其具有使旋转轴进行连结的轴毂部，且在包围该轴毂部的外缘区域上安装有横流式风机的侧面构件，该轴连结器的特征在于：在前述轴毂部和前述外缘区域的相互之间，形成有使它们相连的环绕部，且在该环绕部上设置弹性区域，其中，该弹性区域具有对以前述轴毂部为中心的放射方向，沿着同一方向倾斜并延伸的多个缝隙，从而该弹性区域可变形及还原。而且，本发明的横流式风机的特征在于，上述轴用连结器是被安装在前述侧面构件上，亦即，在侧面构件上设置着具有轴连结器的横流式风机中，前述轴连结器在前述轴毂部和前述外缘区域的相互之间，形成将它们相连的环绕部，且在该环绕部上设置弹性区域，其中，该弹性区域具有对以前述轴毂部为中心的放射方向，沿着同一方向倾斜并延伸的多个缝隙且可变形及还原。