[发明专利]一种节能环保型电极焙烧炉及其焙烧沥青烟的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种节能环保型电极焙烧炉及其焙烧沥青烟的处理方法。

背景技术

目前炭素焙烧炉在焙烧时产生的沥青烟，采用电捕处理或喷淋冷却处理方法，此方法处理成本高且对沥青烟的处理不彻底，残留有害物质的沥青烟排入大气中，影响大气环境质量。而且沥青烟中的烃类可燃气体没有被利用，浪费了能源，焙烧炉的热效率降低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可使沥青烟中的烃类燃气体充分燃烧的，有效解决沥青烟对大气污染，充分利用能源，并降低处理成本的节能环保型电极焙烧炉及利用该焙烧炉进行沥青烟的处理方法。

本发明采用如下技术方案：

本发明包括5个或5个以上的炉室、设置在每个焙烧炉室下端的中心烟道和侧部烟道、连通中心烟道、侧部烟道和直排烟道的环形烟道以及和直排烟道相连通的烟囱，中心烟道和侧部烟道分别和火道相连通，火道通过沥青烟入口和炉室相连通，在各炉室的中心烟道两端和环形烟道连通处设有中心烟道控制阀，在各炉室侧部烟道两端和环形烟道连通处设有侧部烟道控制阀，在环形烟道与各炉室烟道间设有环形烟道控制阀，在直排烟道与环形烟道的连通处设有直排烟道控制阀，各炉室和侧部烟道相连通的两边火道的上端设置有可控制火道和侧部烟道相连通的火道拉板。

本发明包括5-20个炉室。

本发明环形烟道通过直排烟道控制阀分别和设置在环形烟道两侧的两个直排烟道相连通。

本发明电极焙烧炉在焙烧时，处于挥发阶段的低温炉室产生的沥青烟经自身燃烧口处进行第一次燃烧，剩余的未燃烧完全的沥青烟经负压抽力作用下进入烟道，通过烟道调节阀门引入其它高温炉室火道内，沥青烟在该高温炉室燃烧口处进行二次充分燃烧，燃烧完全的废气，经高温炉室的烟道进入烟囱后排出。

本发明的积极效果如下：

本发明把若干个结构相同的炉室串联成一个系统，各炉室之间既可联通也可切断。电极焙烧炉在焙烧时，处于挥发阶段的低温炉室产生的沥青烟经自身燃烧口处进行第一次燃烧，剩余的未燃烧完全的沥青烟经负压抽力作用下进入环形烟道，通过调节阀门引入其它高温炉室火道内，沥青烟在燃烧口处进行二次充分燃烧，燃烧完全的废气，经高温炉室的中心烟道进入直排烟道，烟气在净化系统中除去粉尘和焦油后，经烟囱排入大气。

采用本发明电极炉焙烧产生的沥青烟挥发份气体达到完全燃烧，排入大气的浓度由40mg/Nm³降至5mg/Nm³以下，沥青烟净化效率达到99.8％以上。因沥青烟的充分燃烧，焙烧炉的热收入提高14～22％，从而热效率提高，节约了能源，吨产品能耗降低12％。

附图说明

附图1为本发明焙烧炉烟道俯视图

附图2为本发明炉室俯视图

附图3为附图2的A-A剖面示意图

在图中：1炉室、2炉室、3炉室、4炉室、5炉室、6中心烟道、7侧部烟道、8直排烟道、9环形烟道、10中心烟道控制阀、11侧部烟道控制阀、12环形烟道控制阀、13直排烟道控制阀、14烟囱、15沥青烟入口、16火道、17燃烧口、18火道拉板、19燃气管道

具体实施方式

本发明焙烧炉包括5个或5个以上炉室、设置在每个焙烧炉室下端的中心烟道6和侧部烟道7、连通中心烟道6、侧部烟道7和直排烟道8的环形烟道9以及和直排烟道8相连通的烟囱14，中心烟道6和侧部烟道7分别和火道16相连通，火道16通过沥青烟入口15和炉室相连通，在各炉室的中心烟道6两端设有中心烟道控制阀10，在各炉室侧部烟道7两端设有侧部烟道控制阀11，在环形烟道9与各炉室烟道间设有环形烟道控制阀12，在直排烟道8与环形烟道9的连通处设有直排烟道控制阀13，这样各炉室串联成一个系统，各炉室之间既可联通也可切断，本发明可以设置5-20个炉室，本发明最佳设置5-15个炉室。

采用本发明电极焙烧炉，其产生的沥青烟的处理方法是：电极焙烧炉在焙烧时，处于挥发阶段的低温炉室产生的沥青烟经自身燃烧口处进行第一次燃烧，剩余的未燃烧完全的沥青烟经烟道负压抽力作用下进入烟道内，通过烟道调节阀门引入其它高温炉室火道内，沥青烟在该高温炉室燃烧口处进行二次充分燃烧，燃烧完全的废气，经高温炉室的烟道进入烟囱后排出。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细的描述：

如附图1、2、3所示为本发明的一个具体实施例，其不对本发明的保护范围进行限定。本实施例设置有炉室1、2、3、4、5