[发明专利]压电式电声转换器有效

专利信息
申请号: 200710137307.6 申请日: 2007-07-20
公开(公告)号: CN101111100A 公开(公告)日: 2008-01-23
发明(设计)人: 藤原悟;永田有加 申请(专利权)人: 星电株式会社
主分类号: H04R17/00 分类号: H04R17/00
代理公司: 隆天国际知识产权代理有限公司 代理人: 高龙鑫
地址: 日本大阪*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 压电 电声 转换器
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种内置于移动电话、PDA、PC、数码照相机等电子设备中而作为声源来使用的压电式电声转换器。

背景技术

以往,在双压电晶片(bimorph)型的压电式电声转换器中,如专利文献1(JP实公平8-1005号公报)所记载,使用这样的双压电晶片型压电振子:将与金属板的两面相接合的圆板状的压电元件的直径置为相同,在金属板的两面接合相同的圆板状的压电元件。

本发明要解决的问题是,在以往的双压电晶片型的压电式电声转换器中,在有限的空间(保持压电振子的机架的内侧)内,若考虑到将压电元件的直径增大到最大限度而提高低频的声压级(sound pressure level),从而提高音质,则需增大压电元件的直径,此时对金属板焊接引线的空间会变得狭窄,从而导致操作效率显著降低,并且,在中间隔着由树脂薄膜等构成的环状的支撑构件而将压电振子支撑在机架上的结构中(例如,参照JP特开平9-271096、JP特开2001-339791、JP特开2001-339793号公报等),支撑构件会因受热而变形,或发生燃烧,从而导致不良发生率升高。另外,考虑到所谓大幅度改善对金属板焊接引线时的操作效率、且抑制不良发生率而降低成本的生产效率,而缩小压电元件的直径,则无法维持音响性能,反而导致音响性能下降。因此,无法同时实现音响性能的提高和生产效率的提高。

发明内容

为了解决上述问题,本发明提供一种压电式电声转换器,具备:压电振子,其通过以下方式构成,即,在金属板的第一主面上接合圆板状的第一压电元件,并且在上述金属板的第二主面上接合圆板状的第二压电元件;机架,其保持该压电振子,在该压电式电声转换器中,上述第一压电元件的直径与上述第二压电元件的直径不同。于不需要在上述第一压电元件与上述第二压电元件之间分别对照定制直径,因此能够大幅度改善在金属板上焊接引线时的操作效率,考虑到抑制不良发生率而力求降低成本,例如可以将上述第二压电元件的直径缩小为小于第一压电元件的直径,从而比以往的直径小,从而能够确保用于对金属板进行焊接的引线焊接空间比以往更大,同时考虑到增大压电元件的直径,力求提高低域的声压级而提高音质的音响性能,可以在有限的空间(上述机架的内侧)内将上述第一压电元件的直径的增大到最大限度,使得其比以往的直径大,由此,能够同时实现提高压电式电声转换器的音响性能和提高生产效率。此外,也可以使上述第一压电元件的直径与第二压电元件的直径的大小关系与上述的大小关系相反。

在本发明的压电式电声转换器中,优选上述第二压电元件的直径比上述第一压电元件的直径小,并在位于该第二压电元件周围的上述金属板的第二主面上确保作为引线焊接部的空间。

另外,优选具备环状的支撑构件,该支撑构件的内缘部与上述压电振子的外缘部相接合,并且该支撑构件的外缘部与上述机架相接合。

并且,优选在位于上述金属板的第二主面上的上述引线焊接部的外侧,确保用于粘贴上述支撑构件的内缘部的粘贴区域。

附图说明

图1A、图1B表示本发明的一个实施方式的压电式电声转换器,其中,图1A是俯视图,图1B是剖视图。

图2是表示本发明的实施例的压电式电声转换器和与其相比较的比较例的频率-声压特性的曲线图。

具体实施方式

下面,基于附图,对本发明的一个实施方式所涉及的压电式电声转换器1进行说明。压电式电声转换器1由以下部件构成:压电振子10,其以如下方式构成,即,在薄圆板状的金属板11的上表面(表面)、即第一主面11a以同心状接合有薄圆板状的第一压电元件12,并且在上述金属板11的下表面(背面)、即第二主面11b以同心状接合有薄圆板状的第二压电元件13;机架20,其保持压电元件10;支撑构件30,其设置在压电振子10和机架20之间。

金属板11例如优选使用厚度为数十μm的镍铁合金、黄铜、磷青铜等铜合金或不锈钢等的金属板。

第一压电元件12是在薄圆板状的压电体12a的两面形成有薄膜状的电极12b、12c的元件。第二压电元件13同样也是在薄圆板状的压电体13a的两面形成有薄膜状的电极13b、13c的元件。压电体12a、13a例如优选使用厚度为数十μm的锆钛酸铅镧(PZT)类压电陶瓷。

电极12b、12c、13b、13c是,例如在压电体12a、13a的两面,通过蒸镀法或溅射法所形成的厚度为数μm的金属薄膜电极。或者是,在压电体12a、13a的两面,丝网印刷了含有银成分的膏状电极材料之后,通过对其进行煅烧而形成厚度为数μm的电极。

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