[发明专利]一种钢筋砼带肋预制板

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种钢筋砼带肋预制板。

(二)背景技术

目前，国内采用的钢筋混凝土楼板有现浇楼板和预制楼板，现浇楼板整体性好，但需现场支模，然后浇筑混凝土，施工周期难度大，模板损耗大，成本高，预制楼板不需现场支模，施工周期短，造价低，但预制构件自重大，吊装困难，构件拼接部位易产生裂缝，整体性差，如专利号为ZL0322765.2、名称为一种钢筋混凝土拼装楼板的专利，公开了一种钢筋砼预制构件，预制构件由板、肋构成，肋上有穿钢筋的孔洞，这种板的厚度大，使后置于现浇砼中的钢筋有效高度大为减少，穿过孔洞置于现浇砼中的横向钢筋和底板内的纵向钢筋间隙大，楼板不能形成双向等效传力结构板，而且，相邻板拼合部位容易开裂，影响了楼板的稳定性能。因此，研制一种新型的钢筋砼带肋预制板已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种钢筋砼带肋预制板，具有减小构件截面尺寸、减少支模、节省材料、施工方便、周期短、整体性、抗裂性和抗震性好等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼长条底板和钢筋砼纵向长肋，其特征在于纵向长肋的一个或二个肋侧面上有竖向的凹槽或/和凸条，长条底板上有横向的凹槽或/和凸条，有至少一个连通孔洞连通纵向长肋的两边。这样，当纵向长肋的一个或二个肋侧面上有竖向的凹槽或/和凸条，长条底板上有横向的凹槽或/和凸条，有至少一个连通孔洞连通纵向长肋的两边时，凹槽或/和凸条的设置使预制板应用到楼板中后，可以充分和现浇砼相结合，使其不易开裂，连通孔洞连通纵向长肋的两边使得后置现浇砼中的横向钢筋和预制底板内的纵向预置钢筋紧密结合，大幅度提高了纵横向的传力等效性能，使楼板形成等效双向板，而纵向长肋的设置则使长条底板和钢筋砼纵向长肋可以协同受力，提高预制板的整体性能和荷载能力，使预制板在生产应用过程中不易损坏，有效降低损耗，提高安全性能，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的叠合楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及桥梁使用，尤其适用于叠合楼盖使用。

本发明的特征在于长肋端头伸出有结合筋。这样，当所述叠合用预制板应用至楼板中后，端头伸出的结合筋可锚固于梁或柱或墙内，可大幅度提高楼板的整体性及荷载能力。

本发明的特征在于底板或/和长肋上有吊挂件。这样，当底板或/和长肋上有吊挂件时，所述叠合用预制板应用至楼板中后，可十分方便地形成吊挂预置件，同时，在运输、安装过程中，可十分方便地吊运安装，有利于提高施工速度，节约成本。

本发明的特征在于底板上有至少一条横向的凹槽或/和凸条。这样，当长肋设置在底板上，并且底板上还设置有至少一条横向凹槽或/和凸条时，带肋预制板的纵向刚度大，不易折断或者变形，有利于施工应用时带肋预制板的支撑设置安装，充分保证了施工安全性，降低损耗，节约成本，同时，因横向凹槽的设置，使带肋预制板与现浇砼相结合后，现浇砼进入凹槽中凝结硬化，将带肋预制板与现浇砼结构牢牢叠合粘结铆固，使其不易开裂，充分保证了叠合板的质量。

本发明特征在于凹槽或/和凸条为贯通长肋的凹槽或/和凸条。这样，当所述带肋预制板应用至叠合楼板中时，现浇砼浇入凹槽中并同时穿过长肋，形成同时嵌固底板与长肋的现浇砼结构，使之形成为双向叠合预制现浇结构板，大幅度提高了楼板的结构整体性能，使叠合部位不易产生裂缝。

本发明特征在于横向的凹槽为预先设置的纵筋靠近设置相交横向结构受力钢筋的深入底板用的沉筋结构凹槽。这样，当所述带肋预制板应用到楼板中时，因沉筋结构凹槽的设置，使后置于现浇砼结构中的钢筋与底板内的钢筋间距大为缩小，大幅度提高了钢筋在楼板结构中的有效高度，同时也提高了楼板的承力结构性能，使板的厚度大为减少，承载力提高。

本发明特征在于底板上有横向凸板或凸条。这样，当底板上有横向凸板或凸条时，凸板或凸条大幅度提高了带肋预制板的横向刚度，使板不易变形损坏，提高了带肋预制板的施工荷载承受能力，充分保证了质量。

本发明特征在于底板上的横向凹槽或/和凸条与凸板相间设置。这样，可有效提高底板的横向刚度与抗折强度，同时，也能很好地降低板的自重。

本发明特征在于底板的板边或板面或凸板或横向的凹槽或/和凸条有露筋或网。这样，当底板的板边或板面或凸板或横向的凹槽或/和凸条有露筋或网时，所述带肋预制板应用至楼板中后，露出的筋或网与现浇砼相结合后，大幅度提高了现浇砼与预制构件结合界面的强度，使其二者不易开裂破坏，保证了楼板的质量。