[发明专利]液体注入方法以及液体容器

说明书

技术领域

本发明涉及例如向适于用作墨盒的大气开放型液体容器注入液体的液体注入方法以及液体容器，所述墨盒可装卸地安装在喷墨式打印机等中。

背景技术

作为可装卸地安装在喷墨式打印机等液体消耗装置上的墨盒(液体容器)，提出了各种大气开放型墨盒，在其可装卸地安装在打印机上的容器主体内设置有：墨水容纳部(液体容纳部)，容纳墨水；墨水供应部(液体供应部)，与打印机一侧的打印头(液体喷射部)连接；墨水引导路径(液体引导路径)，将储存在墨水容纳部中的墨水引导至墨水供应部；以及大气连通路径，随着墨水容纳部内的墨水的消耗而将大气从外部引导至墨水容纳部内。

在某些上述墨盒中设置有将具有压电振动体的传感器配置在液体容纳部内的基准高度的墨水剩余量检测机构(液体检测部)(例如，参照专利文献1)。当液体容纳部中的墨水液面由于印刷处理对墨水的消耗而下降至基准高度、因此随着墨水的消耗从大气连通路径导入到液体容纳部中的外部气体到达传感器的检测位置时，该墨水剩余量检测机构在传感器周围充满墨水液体的情况下和在空气与传感器周围相接触的情况下会向打印机输出不同的信号。并且，在打印机中，根据从墨水剩余量检测机构输出的信号(残留振动的变化)而检测出墨水的液面已经下降至基准高度。

即，使设置在液体容纳部中的、具有压电元件的压电装置或致动器(actuator)的振动部振动，然后测量由于振动部中残留的残留振动而产生的反电动势，由此来检测共振频率或反电动势波形的振幅，从而检测出声阻的变化。该检测信号被用于墨水剩余量显示或墨盒更换时间的通知。

专利文献1：日本专利文献特开2001-146019号公报。

发明内容

发明所要解决的问题

由于墨盒是由多个部件构成的高精度的容器，因此如果在墨水耗尽时就此废弃会造成有用资源的浪费，带来非常大的经济损失。因此，希望向使用完毕的墨盒再注入墨水以进行再生。

但是，以往的墨盒大多在组装工序的中途进行墨水注入工序，因此在墨盒的组装完成之后无法使用同样的墨水注入方法。因此，需要开发不使用组装新的墨盒时的墨水注入方法而填充墨水的墨水注入方法。

但是，最近的墨盒由于在连通墨水容纳室和墨水供应部的墨水引导路径中设置有差压阀或用于检测墨水剩余量的墨水剩余量检测机构而高性能化，所述差压阀作为调整向墨水供应部供应的墨水压力并防止从墨水供应部一侧倒流的止回阀而发挥作用。另外，墨水容纳室或大气连通路径的结构也变得复杂。

因此，当在没有准备地为注入墨水而加工容器主体时，墨水有可能在注入之后向墨水容纳部以外的部分泄漏，或者由于在注入墨水时混入了气泡而损害最初的功能，从而导致再生不良。

特别是当悬浮在注入的墨水液体中的气泡附着在墨水剩余量检测机构的传感器表面上时，附着的气泡可能会导致残留振动发生变化，从而造成无法准确地检测出墨水的有无并误检测为墨水的液面已经下降。

因此，本发明的目的在于解决上述问题，提供一种可以在不损害液体容器的各种功能的情况下注入液体的液体容器的液体注入方法和液体容器。

用于解决问题的手段

为了达到上述目的，本发明提供一种液体容器的液体注入方法，所述液体容器可以相对于液体消耗装置进行装卸并包括：液体容纳部；液体供应部，可以与所述液体消耗装置连接；液体引导路径，将储存在所述液体容纳部中的液体引导至所述液体供应部；大气连通路径，使所述液体容纳部与大气连通；液体检测部，设置在所述液体引导路径中，在液体充满所述液体引导路径的情况下和在气体流入到了所述液体引导路径中的情况下输出不同的信号；以及坝部，设置在所述液体引导路径中，与使液体流入所述液体检测部的液体流入开口的内周上部相比，该坝部的上端配置在垂直方向的上方；所述液体容器的液体注入方法包括以下工序：

在所述大气连通路径中形成与所述液体容纳部连通的注入口；

从所述注入口注入规定量的液体；

在注入所述液体的工序结束之后密封所述注入口。

根据上述液体注入方法，从注入口注入并通过液体引导路径的液体在通过了坝部之后向位置比坝部的上端低的液体流入开口流入，当通过坝部的液体中混有气泡时，由于填充在液体引导路径中的液体而会有阻碍气泡接近液体流入开口的浮力作用在气泡上。由此，气泡难以进入液体流入开口。

另外，在本发明中，在所述液体注入工序之前的阶段还包括使所述液体容纳部内减压的减压工序。

根据该发明，由于通过减压工序使液体容纳体内减压，因此当之后进行液体注入工序时，可以将液体有效地注入到液体容纳部内。