[发明专利]紫外光固化粉末涂料及其生产方法、涂装方法无效
申请号: | 200710135120.2 | 申请日: | 2007-10-24 |
公开(公告)号: | CN101186780A | 公开(公告)日: | 2008-05-28 |
发明(设计)人: | 薛志荣;杨军政 | 申请(专利权)人: | 扬州三川实业有限公司 |
主分类号: | C09D167/06 | 分类号: | C09D167/06;C09D5/03;B05D1/06;B05D3/02;B05D3/06 |
代理公司: | 扬州市锦江专利事务所 | 代理人: | 江平 |
地址: | 225652*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 紫外 光固化 粉末涂料 及其 生产 方法 | ||
1.紫外光固化粉末涂料,包括成膜物质、助剂和填料,其特征在于所述成膜物质包括(甲基)丙烯酸双键的不饱和聚酯树脂和光引发剂。
2.根据权利要求1所述紫外光固化粉末涂料,其特征在于所述成膜物质中还包括乙烯醚聚酯。
3.一种如权利要求1所述紫外光固化粉末涂料的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将具有(甲基)丙烯酸双键的不饱和聚酯树脂、光引发剂和流平剂投入到挤出机中熔融混炼,挤出温度在90~120℃之间;
2)将熔融混炼后的物料经冷却后,进行破碎;
3)过筛,分级,包装。
4.根据权利要求3所述紫外光固化粉末涂料的生产方法,其特征在于所述不饱和聚酯树脂、光引发剂和流平剂的投料占总重量百分比分别为45~90%、1~3%、0.6~7%。
5.根据权利要求3所述紫外光固化粉末涂料的生产方法,其特征在于熔融混炼时,还加入乙烯醚聚酯,所述乙烯醚聚酯占总重量百分比为11~17%。
6.根据权利要求3所述紫外光固化粉末涂料的生产方法,其特征在于熔融混炼时,还加入钛白粉,钛白粉占总重量百分比为10~30%。
7.一种如权利要求1所述紫外光固化粉末涂料的涂装方法,在对底材的表面处理后,进行静电粉末涂装,其特征在于在静电粉末涂装后进行红外线熔融流平,最后进行紫外光固化。
8.根据权利要求7所述紫外光固化粉末涂料的涂装方法,其特征在于红外线熔融流平是:在红外线熔融炉中,使粉末涂料在90~150℃的条件下熔融,然后进入强制对流的烘烤炉,使粉末涂料的熔融温度均匀,充分流平。
9.根据权利要求7或8所述紫外光固化粉末涂料的涂装方法,其特征在于紫外光固化时采用紫外光固化烘烤炉,紫外光固化烘烤炉内红外线熔融段长度2米左右,灯管波长为2000~5000nm;强制对流段烘道长度1~2米;紫外光固化段是1~2米。
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C09D 涂料组合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充浆料;化学涂料或油墨的去除剂;油墨;改正液;木材着色剂;用于着色或印刷的浆料或固体;原料为此的应用
C09D167-00 基于由主链中形成1个羧酸酯键的反应得到的聚酯的涂料组合物
C09D167-02 .由二羧基与二羟基化合物衍生的聚酯
C09D167-04 .由羟基羧酸衍生的聚酯,如内酯
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C09D167-08 .用高级脂肪油或其酸,或用天然树脂或树脂酸改性的聚酯
C09D167-07 ..具有端部碳-碳不饱和键的