[发明专利]一种结晶器及使用了该结晶器的水平连铸机组

权利要求书

1.一种结晶器，包括石墨模具(110)和水冷套(120)，其中，所述的石墨模具(110)包括前后贯通该石墨模具(110)的流道(111)；所述的水冷套(120)包括位于该水冷套(120)的前端并用于嵌放所述石墨模具(110)的模具安放腔(127)、位于所述水冷套(120)内部的水冷腔(122)、用于从外部连通至该水冷腔(122)的至少一个第一入水口(123)和至少一个第一出水口(124)，其特征在于：

所述的水冷套(120)还包括前后贯通所述水冷套(120)的用于使铜坯材通过的蒸汽腔(121)、位于该蒸汽腔(121)出口端的用于喷出冷却水的复数个喷嘴(126)、位于所述的水冷套(120)内的第二冷却水通道(125)，所述的喷嘴(126)与所述的第二冷却水通道(125)相连通，所述的第二冷却水通道(125)与所述的水冷套(120)的外部相连通；

所述蒸汽腔(121)的入口端与所述的流道(111)的出口端相连通，所述蒸汽腔(121)的过流面积大于或等于所述流道(111)的过流面积。

2.根据权利要求1所述的一种结晶器，其特征在于：所述的水冷套(120)由上下表面相互对接并且可拆卸连接的上水冷套(129)和下水冷套(129)组成。

3.根据权利要求1所述的一种结晶器，其特征在于：所述蒸汽腔(121)的高度值比所述流道(111)的高度值大0～5毫米。

4.根据权利要求1所述的一种结晶器，其特征在于：所述流道(111)的长度为17～25厘米。

5.根据权利要求1所述的一种结晶器，其特征在于：所述蒸汽腔(121)的长度为5～10厘米。

6.使用了如权利要求1所述的结晶器的水平连铸机组，包括连体炉(250)和位于该连体炉下方的电加热器(240)；所述的连体炉(250)包括依次邻接的熔化池(210)、净化池(220)和保温池(230)，所述的连体炉(250)还包括与所述保温池(230)相连通的结晶器(100)；在所述熔化池(210)和所述净化池(220)之间的池壁下部设置有第一通道(215)；在所述净化池(220)和所述保温池(230)之间的池壁下部设置有第二通道(225)，其特征在于：

所述的结晶器(100)包括石墨模具(110)和水冷套(120)，其中，所述的石墨模具(110)包括前后贯通该石墨模具(110)的流道(111)；所述的水冷套(120)包括位于该水冷套(120)的前端并用于嵌放所述石墨模具(110)的模具安放腔(127)、位于所述水冷套(120)内部的水冷腔(122)、用于从外部连通至该水冷腔(122)的至少一个第一入水(123)和至少一个第一出水口(124)；

所述的水冷套(120)还包括前后贯通所述水冷套(120)的用于使铜坯材通过的蒸汽腔(121)、位于该蒸汽腔(121)出口端的用于喷出冷却水的复数个喷嘴(126)、位于所述的水冷套(120)内的第二冷却水通道(125)，所述的喷嘴(126)与所述的第二冷却水通道(125)相连通，所述的第二冷却水通道(125)与所述的水冷套(120)的外部相连通；

所述蒸汽腔(121)的入口端与所述的流道(111)的出口端相连通，所述蒸汽腔(121)的过流面积大于或等于所述流道(111)的过流面积。

7.根据权利要求6所述的使用了如权利要求1所述的结晶器的水平连铸机组，其特征在于：所述的水冷套(120)由上下表面相互对接并且可拆卸连接的上水冷套(129)和下水冷套(129)组成。

8.根据权利要求6所述的使用了如权利要求1所述的结晶器的水平连铸机组，其特征在于：所述蒸汽腔(121)的高度值比所述流道(111)的高度值大0～5毫米。

9.根据权利要求6所述的使用了如权利要求1所述的结晶器的水平连铸机组，其特征在于：所述流道(111)的长度为17～25厘米。

10.根据权利要求6所述的使用了如权利要求1所述的结晶器的水平连铸机组，其特征在于：所述蒸汽腔(121)的长度为5～10厘米。