[发明专利]电连接器

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种电连接器，尤指一种将晶片模组电性连接至印刷电路板的电连接器。

【背景技术】

现有的可用于电性连接晶片模组与电路板的电连接器，其绝缘本体一般是整体注塑成形的，然而这种绝缘本体已经不能满足现代高输入与高输出的需求，因此，多块绝缘本体单元组合应用的电连接器便产生了。这种电连接器将多块绝缘本体单元通过固持装置固定为一整体，可以使电连接器的端子数成倍增加，以满足高阶处理器大量的输入/输出点位的需求。但由于绝缘本体在注塑成形时会翘曲变形，而且绝缘本体的这种翘曲常受限于结构及材料，故不容易进行控制，故当绝缘本体的平面度不佳时，以一般的平面对靠的组合方式只会累加成平面度更差的成品。这样再把绝缘本体内的导电端子焊接到电路板时会使绝缘本体翘曲变形的更加严重。

图1所示为一种与本发明相关的电连接器，该电连接器包括四块绝缘本体单元20，绝缘本体单元20内设有若干导电端子30，每一绝缘本体单元20设有垂直的侧壁201，相邻绝缘本体单元20之间通过铆钉40连接。

这种绝缘本体单元20之间以平面对靠的方式组合在一起，即每一侧壁201都为垂直的平面，其缺点在于：这种结构的电连接器要求每一绝缘本体单元20的侧壁201的平面度都非常好，若绝缘本体单元20注塑成型后就存在一定的翘曲，这样当把平面度不佳的绝缘本体单元20组合在一起使用时，会使绝缘本体单元20翘曲得更加严重。

鉴于此，实有必要提供一种改进的电连接器，以克服上述电连接器的缺陷。

【发明内容】

本发明所解决的技术问题是提供一种电连接器，其可以改善组合式绝缘本体单元的变形翘曲。

为解决上述技术问题，本发明提供一种电连接器，其包括若干绝缘本体单元、收容于绝缘本体单元内的若干导电端子及固定绝缘本体单元的固持框，其中，相邻绝缘本体单元之间相互对接的侧壁非平行设置，相邻侧壁靠近底部的间距小于相邻侧壁靠近顶部的间距。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：相邻绝缘本体单元之间通过非平行设置的侧壁对靠在一起，该非平行设置的侧壁为从侧壁的顶部向底部逐渐向外凸出而成，通过固持框将绝缘本体单元固定为一整体，可以通过绝缘本体单元提供反向矫正翘曲的力量，当侧壁的倾斜度设计的恰当时，可以利用组合时的力量将翘曲的绝缘本体单元压平，最后绝缘本体的整体翘曲量便可因为组合的配合而获得改善。

【附图说明】

图1是一种现有的电连接器的立体图。

图2是本发明电连接器的立体组合图。

图3是本发明电连接器的立体分解图。

图4是本发明电连接器中绝缘本体单元对靠在一起时的侧面示意图。

图5是本发明电连接器另一实施方式中绝缘本体单元对靠在一起时的侧面示意图。

【具体实施方式】

请参阅图2至图3所示，本发明为一种电连接器，尤其是一种组合式电连接器，用于在晶片模组(未图示)和印刷电路板(未图示)之间达成电性连接，其包括若干绝缘本体单元100，收容于绝缘本体单元100内的若干导电端子110及固持绝缘本体单元100的固持框120。

绝缘本体单元100为注塑成型，成薄板片状，该绝缘本体单元100设有若干端子收容槽101，端子收容槽101内设有导电端子110，导电端子110设有与端子收容槽101相固持的固持部、与晶片模组相抵接的接触部及焊接于印刷电路板的焊接部，通过导电端子110来实现晶片模组与印刷电路板之间的电性连接。

本发明电连接器由两块绝缘本体单元100组成，其中每一绝缘本体单元100有三个垂直的侧壁1001，有一个斜面侧壁1002，该斜面侧壁1002与绝缘本体单元100的上、下表面成非直角设置，其中，与绝缘本体单元100的下表面为锐角，当两个绝缘本体单元100通过固持框120组装在一起时，绝缘本体单元100的斜面侧壁1002相互对靠在一起，请参阅图4所示，两斜面侧壁1002对靠在一起形成V型。该绝缘本体单元100的垂直侧壁1001的周围边缘处向上延伸设有若干柱体1003，以与固持框120配合。本发明的电连接器还可以由四块或其他若干块绝缘本体单元100组成，其中绝缘本体单元100相互对靠在一起的侧壁1002为斜面。

参阅图5所示，为本发明另一种实施方式，绝缘本体单元100相互对靠的斜面侧壁1002也可以为非平整的斜面，于一个对靠的斜面侧壁1002上设有凹槽1004，另一个与其对靠的斜面侧壁1002上设置凸起1005，该凸起1005和凹槽1004通过固持框120固持在一起时可以相互配合。