[发明专利]平带鼓式硫化机传动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种传动装置，特别是指一种平带鼓式硫化机新型传动装置。

背景技术

目前，平带鼓式硫化机通常采用一个电机、可变速齿轮减速机、大小驱动齿轮来传动动力上辊，这种传动方式的缺陷是：结构复杂、安装不便、传动效率低、噪音高、渗油，现场操作环境差。

发明内容

本发明的目的在于设计一种传动结构简单、安装使用方便的平带鼓式硫化机传动装置。

按照本发明提供的技术方案，电动机与双级减速机相互连接，在双级减速机的输出端连接动力上辊，其特征是：在机架上连接支撑座，支撑座的另一端有摆臂，摆臂的另一端与双级减速机连接，双级减速机的输出轴为空心轴，动力上辊的传动轴的端部固定连接于该空心轴内，支撑传动轴的轴承座安装于机架上。

在空心轴与传动轴之间利用平键相互连接。在双级减速机中，一级减速机位于电动机的输出端，二级减速机位于动力上辊的输入端。

本发明结构简单、安装方便、传动效率高、噪音低、不渗油，现场操作环境干净整洁。

附图说明

图1是本发明的结构图。

图2是图1的侧视图。

具体实施方式

如图1、2所示，电动机10与双级减速机1相互连接，在双级减速机1的输出端连接动力上辊2，其特征是：在机架5上连接支撑座4，支撑座4的另一端有摆臂3，摆臂3的另一端与双级减速机1连接，双级减速机1的输出轴为空心轴9，动力上辊2的传动轴7的端部固定连接于该空心轴9内，支撑传动轴7的轴承座6安装于机架5上。工作时，电动机10的输出轴带动双级减速机1中的空心轴9转动，由空心轴9通过传动轴7带动动力上辊2转动，由于在双级减速机1与动力上辊2之间另外利用安装于机架5上的支承座4与摆臂3相互连接，从而避免了原来的悬臂式结构，使传动轴7的受力状态得到了改善，

在空心轴9与传动轴7之间利用平键8相互连接，这种结构比较简单，传递扭矩大，又不存在渗油等问题。

在双级减速机1中，一级减速机位于电动机10的输出端，二级减速机位于动力上辊2的输入端。其中的一级减速机为蜗轮蜗杆减速机或伞齿轮减速机，二级减速机中主要包含一个空心轴，这种结构与原来的传动方式相比，减少了所用的传动齿轮，因而降低了噪音及故障的发生。

在双级减速机1上设置用于给双级减速机1内的传动部件提供润滑油的加油口11。

本发明可以用于硫化橡胶板、带制品，结构简单、安装方便、传动效率高、噪音低、不渗油，现场操作环境干净整洁。