[发明专利]高频低损耗铁电移相器复相陶瓷材料及其制备有效
申请号: | 200710133456.5 | 申请日: | 2007-09-30 |
公开(公告)号: | CN101172854A | 公开(公告)日: | 2008-05-07 |
发明(设计)人: | 周洪庆;刘敏;杨春霞;王宇光 | 申请(专利权)人: | 南京工业大学 |
主分类号: | C04B35/468 | 分类号: | C04B35/468;C04B35/622;C04B35/04 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 | 代理人: | 徐冬涛;袁正英 |
地址: | 210009江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高频 损耗 移相器 陶瓷材料 及其 制备 | ||
1.一种高频低损耗铁电移相器复相陶瓷材料,其特征在于其原料由主料和外加添加剂组成,其中主料各组份和各组份占主料总量的质量百分比分别为:BaTiO3:24~36.5%;SrTiO3:15.5~23.5%;MgO:40~60%;外加添加剂的加入量占主料的重量百分比为0.1~1.5%。
2.根据权利要求1所述的材料,其特征在于所述的外加添加剂为SnO2、TiO2、MnCO3中的一种或几种。
3.一种如权利要求1所述的材料的制备方法,其具体步骤为:
A.按上述配比称取BaTiO3与SrTiO3,用蒸馏水在尼龙罐中湿法混合18~36小时,出料置于烘箱中烘干,过40目筛后在煅烧合成Ba1-xSrxTiO3,其中0.35≤x≤0.65,记为BSTO;
B.按上述配比加入MgO,MgO与BSTO作为主料,外加占主料重量百分比为0.1~1.5%的外加添加剂,用无水乙醇在尼龙罐中混合球磨,出料水浴加热搅拌挥发酒精后过40目筛,煅烧,再球磨,置于烘箱中烘干后过80目筛制成陶瓷粉料;
C.加入占上述制得的陶瓷粉料总量重量百分比为5~10%的聚乙烯醇作粘结剂造粒,在80~150MPa下单轴模压制成陶瓷坯体;
D.所获陶瓷坯体在高温电炉中烧结成瓷。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于步骤A中的煅烧温度为1000~1200℃,煅烧时间为3~5小时。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于步骤B中煅烧温度为1200~1300℃,煅烧时间为3~5小时;球磨时间为18~36小时。
6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于步骤D中烧结成瓷过程是经4~5小时升温至500℃,2~4小时升温至1100℃,再经2~3小时到1450~1480℃,保温2~10小时。
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