[发明专利]高频低损耗铁电移相器复相陶瓷材料及其制备有效

专利信息
申请号: 200710133456.5 申请日: 2007-09-30
公开(公告)号: CN101172854A 公开(公告)日: 2008-05-07
发明(设计)人: 周洪庆;刘敏;杨春霞;王宇光 申请(专利权)人: 南京工业大学
主分类号: C04B35/468 分类号: C04B35/468;C04B35/622;C04B35/04
代理公司: 南京天华专利代理有限责任公司 代理人: 徐冬涛;袁正英
地址: 210009江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 高频 损耗 移相器 陶瓷材料 及其 制备
【权利要求书】:

1.一种高频低损耗铁电移相器复相陶瓷材料,其特征在于其原料由主料和外加添加剂组成,其中主料各组份和各组份占主料总量的质量百分比分别为:BaTiO3:24~36.5%;SrTiO3:15.5~23.5%;MgO:40~60%;外加添加剂的加入量占主料的重量百分比为0.1~1.5%。

2.根据权利要求1所述的材料,其特征在于所述的外加添加剂为SnO2、TiO2、MnCO3中的一种或几种。

3.一种如权利要求1所述的材料的制备方法,其具体步骤为:

A.按上述配比称取BaTiO3与SrTiO3,用蒸馏水在尼龙罐中湿法混合18~36小时,出料置于烘箱中烘干,过40目筛后在煅烧合成Ba1-xSrxTiO3,其中0.35≤x≤0.65,记为BSTO;

B.按上述配比加入MgO,MgO与BSTO作为主料,外加占主料重量百分比为0.1~1.5%的外加添加剂,用无水乙醇在尼龙罐中混合球磨,出料水浴加热搅拌挥发酒精后过40目筛,煅烧,再球磨,置于烘箱中烘干后过80目筛制成陶瓷粉料;

C.加入占上述制得的陶瓷粉料总量重量百分比为5~10%的聚乙烯醇作粘结剂造粒,在80~150MPa下单轴模压制成陶瓷坯体;

D.所获陶瓷坯体在高温电炉中烧结成瓷。

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于步骤A中的煅烧温度为1000~1200℃,煅烧时间为3~5小时。

5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于步骤B中煅烧温度为1200~1300℃,煅烧时间为3~5小时;球磨时间为18~36小时。

6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于步骤D中烧结成瓷过程是经4~5小时升温至500℃,2~4小时升温至1100℃,再经2~3小时到1450~1480℃,保温2~10小时。

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