[发明专利]高模高强聚乙烯纤维热风干燥箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种纤维加热干燥装置，特别是一种用于高模高强聚乙烯纤维生产的热风干燥箱。

背景技术

热风干燥箱是生产高模高强聚乙烯纤维过程中的一种常见装置，它用于经萃取、牵伸后的纤维丝束的干燥处理。现有的热风干燥箱，主要包括箱体、加热器、风机和导丝辊，虽然结构简单，操作不便，但工作可靠性和热效率差，对纤维丝束的干燥不一致，工作效率低，生产成本较高。

发明内容

为克服现有技术的不足之处，本发明提供一种结构合理、可靠性强、热效率高、干燥效果好的高模高强聚乙烯纤维热风干燥箱。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括箱体、风机、加热器和导丝辊；风机和加热器相连后与箱体的底部相通连，箱体的正面设有箱门；在箱体两侧壁分别开设有进丝口和出丝口；其特征在于：在风机与加热器之间接有热风交换器，箱体上部设有回风口，该回风口通过回风管与热风交换器相通连；两组导丝辊呈上下分布安置在箱体内，每组导丝辊呈上下两排，两台电机分别与每组导丝辊中的一根导丝辊相连，该导丝辊与组内其它的导丝辊依次相连以传递动力；箱门的两侧设有链齿，并通过链条与电机相连，以控制箱门的开启和关闭。

上述热风交换器为列管式交换器，其进风口和出风口的面积均大于风机的出口面积。

上述列管式交换器的列管总截面的面积和空隙面积也均大于风机的出口面积。

箱门上设有透明视窗。

在加热器与箱体间接有均压箱。

在箱体内对应于进丝口和出丝口分别设有可自由转动的进丝辊和出丝辊。

本发明的有益效果是：结构合理、操作方便，可靠性强、热效率高、干燥效果好，有效地提高了工作效率、保证了产品质量、降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图：

图2为图1的右视图。

图中：1为箱体、2为均压器、3为加热器、4为风机、4-1为进风口、4-2为出风口、5为热风交换器、5-1为列管、5-2为出风口、5-3为出气口、5-4为进风口、6为回风管、7为同步电机、8为电机、9为链齿、10为链条、11为箱门、11-1为视窗、12为导丝辊、13为链齿、14为回风口、15为进丝辊、16为出丝辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

本发明包括：箱体1、风机4、加热器3、导丝辊12和热风交换器5；风机4经热风交换器5、加热器3和均压箱2后与箱体1的底部相通连。箱体1的正面设有带有透明视窗11-1的箱门11，箱门11的两侧设有链齿13，并通过链条10与电机8输出轴上的链齿9相连。箱体1内顶部设有两回风口14，该回风口14通过回风管6与热风交换器5相通连。所述的热风交换器5为列管式交换器，其进风口5-4和出风口5-2的面积均大于风机4的出风口4-2的面积，热风交换器5的列管5-1总截面的面积和空隙面积也均大于风机4的出风口4-2的面积，这样可充分提高热效率。两组导丝辊12呈上下分布安置在箱体1内，每组导丝辊12由数只构成呈上下两排排列，两台同步电机7的输出轴分别通过齿轮与每组导丝辊12中的一根导丝辊12的辊轴上的齿轮相啮合，该根导丝辊12辊轴上的齿轮与组内其它导丝辊12辊轴上的齿轮依次啮合，以传递动力；在下组导丝辊12的外侧分别设有可随纤维丝束摩擦而自由转动的进丝辊15、出丝辊16，箱体1的两侧壁分别对应于上述进丝辊15、出丝辊16处开设有进丝口和出丝口。

工作时，纤维丝束从热风烘干箱的进丝口进入箱体1内，纤维丝束经进丝辊15后，一上、一下地绕置于上、下两组的导丝辊12上，并经出丝辊16后，从进丝口输出。空气由风机4的进风口4-1、出风口4-2引入至热风交换器5中，再经加热器3加热后，经均压箱2从箱体1的底部进入箱体1内，对随导丝辊12前行的纤维丝束进行加热、烘干。随着热风不断地进入箱体1，变冷的热风从箱体1上部的回风口14、由回风管6导入热风交换器5的列管5-1内，利用其余热对进入热风交换器5中的空气进行预热，再从热风交换器5的出气口5-3进入外接的净化器中，净化处理达标后排入大气。根据需要将二至四台本发明用不锈钢罩安装、连接成热风烘干机组。