[发明专利]沙发类人造革用水性聚氨酯热溶涂层胶的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种沙发类人造革用环境友好型水性聚氨酯热溶涂层胶的制备方法。该法生产的热溶涂层胶主要用于纺织织物与人造革材料的粘合。属化工助剂技术领域。

背景技术

在本发明作出以前，目前用于沙发类人造革的热溶涂层胶是溶剂型PU胶。它主要存在以下不足：如制作成本比较高，且含有大量的如甲苯、二甲基甲酰胺等毒性大的溶剂，在使用时其排放的大量溶剂严重污染环境。随着世界各国对环保要求的越来越关注，环保法规的日益严格，高污染的溶剂类产品逐渐被水性清洁产品所替代。

而一般传统方法制备的水性聚氨酯粘合牢度低，还没有商品化的水性聚氨酯的热溶胶用于沙发类人造革。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种沙发类人造革用环境友好型水性聚氨酯热溶涂层胶的制备方法。

本发明的目的是这样实现的：一种沙发类人造革用水性聚氨酯热溶涂层胶的制备方法，其特征在于：用二异氰酸酯和酯类化合物生成端基为-NCO的预聚体，然后用亲水单体、1、4丁二醇扩链反应，最后用胺调节pH值至中性后，加入去离子水搅拌，具体方法为：在反应容器内加入酯类化合物、二异氰酸酯，在85±5℃下反应1.5±0.5小时，降温至70-75℃，加入二羟甲基丙酸(DMPA)、1、4丁二醇，保温搅拌30-40min，滴加占二异氰酸酯重量0.08-0.12％的二丁基二月桂酸锡，加入占涂层胶成品总重量0.8-1.2％的丙酮降低体系粘度，保温4.5±0.5小时，降至室温，加入三乙胺中和，加去离子水，搅拌，脱去丙酮，即得到沙发类人造革用环境友好型水性聚氨酯热溶涂层胶，各物料是按照以下配比进行反应：

-NCO∶-OH＝3-4∶1摩尔比，其中-NCO表示异氰酸酯基，-OH表示酯类化合物的羟基。

二羟甲基丙酸与酯类化合物的摩尔比为0.5-1.2∶1。

1、4丁二醇与酯类化合物的摩尔比为1.8-2.5∶1。

所述二异氰酸酯可以为IPDI、HDI、TDI或MDI。

所述酯类化合物可以为聚己二酸丁二醇酯或聚己内酯。

本发明是一种环保型单组分水性聚氨酯，是以水为溶剂，可以根本上减少和消除涂料中的有害物质。制得的热溶胶的平均分子量为30000-50000(waters公司的凝胶色谱仪检测)，粘度为1000-1200cps(埃米拉粘度计检测)。本发明的特点在于该热溶胶的粘合牢度大，强度高，粘结织物的手感硬挺。本发明的另一特点是在喷涂和刮涂固化过程无有害溶剂挥发。完全符合化工环保技术要求。

具体实施方式

实施例1：

在烧瓶内加入80克聚己二酸丁二醇酯(PBA2000)，36克MDI，在85℃下反应1.5小时，降温至70℃，加入6.8克二羟甲基丙酸(DMPA)，9.2克1、4丁二醇，保温搅拌30min，滴加5滴二丁基二月桂酸锡，加入70克丙酮降低体系粘度，保温4.5小时，降至室温，加入4克三乙胺中和，加去510克离子水，搅拌，脱去丙酮，即得到水性热溶胶。

实施例2：

在烧瓶内加入117克聚己二酸丁二醇酯，40克MDI，在85℃下反应1.5小时，降温至70℃，加入6.8克DMPA，8.2克1、4丁二醇，保温搅拌30min，滴加5滴二丁基二月桂酸锡，加入80克丙酮降低体系粘度，保温4.5小时，降至室温，加入4克三乙胺中和，加去500克离子水，搅拌，脱去丙酮，即得到沙发类人造革用水性热溶胶。