[发明专利]外罩织物吸波涂层胶的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种外罩织物吸波涂层胶的制备方法。主要用于军用器材用外罩织物吸波涂层。属化工助剂技术领域。

技术背景

具有防电磁辐射、抗静电和吸收电磁波作用的服装等织物在军用和民用中发挥巨大作用。

在本发明作出以前，目前用于军用器材用外罩织物吸波涂层的涂层胶是的主要成胶物质为溶剂型PU胶。它主要存在以下不足：如制作成本比较高，且含有大量的如甲苯、二甲基甲酰胺等毒性大的溶剂，在使用时其排放的大量溶剂严重污染环境。随着世界各国对环保要求的越来越关注，环保法规的日益严格，高污染的溶剂类产品逐渐被水性清洁产品所替代。

而一般传统方法制备的水性聚氨酯粘合牢度低，还未见有商品化的水性聚氨酯的热熔胶用于军工领域的报道。

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种织物强度高，手感柔软，无有害溶剂挥发的外罩织物吸波涂层胶的制备方法。

本发明的目的是这样实现的：一种外罩织物吸波涂层胶的制备方法，是用二异氰酸酯、羟甲基硅油和酯类化合物生成端基为-NCO的预聚体，然后用亲水单体、偶联剂、一缩二乙二醇扩链反应，最后用胺调节pH值至中性后，加入纳米吸波剂的水性浆料和去离子水搅拌，具体方法是：在反应容器内加入酯类化合物、二异氰酸酯、羟甲基硅油，在85℃±5℃下反应1.5小时±0.5小时，降温至70-75℃，加入二羟甲基丙酸(DMPA)、一缩二乙二醇，保温搅拌30-40min，滴加占二异氰酸酯重量0.08-0.12％的二丁基二月桂酸锡、加入偶联剂，加入占涂层胶成品总重量0.8-1.2％的丙酮降低体系粘度，在60℃±5℃保温4.5小时±5小时，降至室温，加入三乙胺中和，加纳米吸波剂的水性浆料和去离子水，搅拌，脱去丙酮，即得到外罩织物吸波涂层胶，各物料是按照以下配比进行反应：

-NCO∶-OH＝3-4∶1摩尔比，其中-NCO表示异氰酸酯基、-OH表示酯类化合物的羟基。

亲水单体二羟甲基丙酸与酯类化合物的摩尔比为0.5-1∶1。

一缩二乙二醇与酯类化合物的摩尔比为1-1.8∶1。

所述偶联剂为有机硅偶联剂。如KH550或KH560。

所述纳米吸波剂的水性浆料可以为纳米级的镍锌铁氧体、锰锌铁氧体、钛酸钡、导电炭黑或银包铁粉的水性浆料，所述水性浆料为纳米吸波剂粉体湿法球磨制得的水性浆料，纳米吸波剂的水性浆料在涂层胶成品中的含量为5-30％重量百分比。优选的含量为10-20％。纳米吸波剂的水性浆料的浓度为8-10％重量百分比。

所述二异氰酸酯可以为IPDI、HDI、TDI或MDI，优选TDI或IPDI。

所述酯类化合物可以为聚己二酸丁二醇酯或聚己内酯。

本发明涂层胶是一种加入吸波材料的单组分的水性聚氨酯为主体的乳液，是以水为溶剂，可以根本上消除涂料中的有害物质。制得的涂层胶的光泽度为90-93，拉伸强度达35-40Mpa。使用该涂层胶的织物强度高，手感柔软，对特定波长有吸收，是极好的军用吸波材料，可用于军用织物的防辐射、电磁波干扰等领域。本发明的另一特点是在喷涂和刮涂固化过程。完全符合化工环保技术要求。

具体实施方式

实施例1：在烧瓶内加入70克聚己二酸丁二醇酯(PBA2000)、20克TDI、5克硅油7162(上海和盈化工有限公司)，在85℃下反应1.5小时，降温至70℃，加入2.7克二羟甲基丙酸(DMPA)，6克一缩二乙二醇，保温搅拌30min，加入50克丙酮，滴加5滴二丁基二月桂酸锡，2克偶联剂KH550，在60℃保温4.5小时，降至室温，加入2克三乙胺中和，加入100g含量为10％的纳米镍锌铁氧体的水性浆料与700克离子水，搅拌，脱去丙酮，即得到吸波涂层胶。

实施例2：在烧瓶内加入60克聚己内酯(PCL1000)、22克IPDI、5克硅油7162(上海和盈化工有限公司)，在85℃下反应1.5小时，降温至75℃，加入2.7克二羟甲基丙酸(DMPA)，6克一缩二乙二醇，保温搅拌30min，加入55克丙酮，滴加5滴二丁基二月桂酸锡，1.5克偶联剂KH560，在60℃保温4.5小时，降至室温，加入2克三乙胺中和，加入80克8％的纳米钛酸钡的水性浆料与800克离子水，搅拌，脱去丙酮，即得到吸波涂层胶。