[发明专利]细晶复相低碳螺纹直条及其生产方法

权利要求书

1.细晶复相低碳螺纹直条，包括铁，其特征在于：还包括以下成份，并且以下成份所占的重量比例分别为：碳为0.15～0.21％，硅为0.20～0.40％，锰为0.40～0.60％，磷≤0.015％，硫≤0.015％。

2.如权利要求1所述的细晶复相低碳螺纹直条，其特征在于：所述螺纹直条的金相组织为晶体尺寸为3～5μm的铁素体，占螺纹直条横截面0～5％的回火组织以及少量珠光体。

3.如权利要求2所述的细晶复相低碳螺纹直条，其特征在于：回火组织面积不超过总横截面面积的5％，并且回火组织仅存在于肋周围，螺纹直条的基圆截面内无回火组织。

4.一种上述任一权利要求中所述的细晶复相低碳螺纹直条的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)轧制工艺：将铸坯送入步进炉内加热至960℃～1000℃，加热时间1.2～1.5小时，出钢后，在轧前辊道上待温至950℃～980℃时依次送入粗、中轧机组轧制，然后再进入精轧机组轧制，其中，中轧第一架轧机的入口钢温控制在810℃～840℃，进精轧前控温至800℃～850℃，精轧倒数第三架轧机的出口控温至730℃～800℃；(2)轧后冷却工艺：完成精轧后，通过轧后快冷水箱降温200℃～300℃，使水箱出口处轧件温度为500℃～550℃，随后上冷床实施空冷，最终得到成品。

5.如权利要求4所述的生产方法，其特征在于：精轧采用热机轧制工艺。