[发明专利]气门座的固定方法及其专用模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种气门座的固定方法及其专用模具，特别是一种通用汽油机的气门座的固定方法及其专用模具。

背景技术

侧置气门通用汽油机是一种将气门布置于气缸一侧的汽油机。通用汽油机的气缸一般应用铝合金材料制造，气门座则一般应用铁基粉末冶金材料制造。气缸在压铸时预留放置气门座的孔，然后将气门座压入预留孔内。由于气缸和气门座所用材料不同，因而汽油机工作后在高温下的热变形量有差异，使得气门座容易产生松动或脱落，引起发动机不能正常工作。

发明内容

发明目的：本发明目的是提供一种气门座的固定方法，使用该方法能有效防止箱体材料和气门座材料在热变形不同的情况下发生松动或脱落，从而使发动机工作更可靠。

本发明的另一目的是提供一种气门座固定方法的专用模具。

技术方案：本发明所述的气门座的固定方法，包括以下步骤：

a、将气门座放入发动机气缸预留的孔中，并使气门座的顶面低于气缸的表面；

b、将带有环形的圆锥刀面的模具对准气门座周边的气缸表面；

c、在驱动装置的驱动下，圆锥刀面压入气缸内，在气门座周边形成一个压向气门座的环形凸缘和一个环形凹槽。

本发明所述的气门座固定方法用的专用模具，包括本体，在本体的顶部设有环形的圆锥刀面，该圆锥刀面的直径大于气门座的外径，本体由通常的驱动机构驱动。

为了提高圆锥刀面压入的准确性，在环形的圆锥刀面圈内设有一能够插入气门座内孔的定位杆。

本发明的工作原理是：在气门座放入气缸预留孔后，通过专用模具对气门座周边的气缸表面进行挤压加工，使气门座周围的气缸的铝合金材料发生变形，形成一个压向气门座的环形凸缘和一个环形凹槽，并且使气门座周围的气缸材料的致密程度发生一定的变化。这些变形和变化对气门座产生了沿气门座径向和轴向的力，这样可以更好的固定气门座。

有益效果：通过本发明的固定方法，能够将气门座牢固地固定在发动机的气缸上，并且不会由于材料的不同致热变形不同而产生气门座松动或脱落的现象，从而提高了汽油机工作的稳定性。所使用的专用工具结构简单。

附图说明

图1是气门座压入气缸预留孔时的剖视图。

图2是模具在开始接触气缸时的剖视图。

图3是模具挤压加工后气门座周围的剖视图。

图4是挤压加工后的气门座附近的剖视图。

具体实施方式

如图1，将硬质粉末冶金材料的气门座1压入铝合金材料的气缸2的预留孔3内，气门座1的顶面低于气缸2表面，气门座1的底部置于预留孔3的台阶上。

如图2，将带有环形的圆锥刀面4的模具安装于计算好压力的气压计上，将模具下部用于定位用的定位杆7插入气门座的孔内，启动气压机使其驱动模具向下压入气缸2，使其达到一定的挤压深度，如图3所示。由于挤压形成了一个环形的压向气门座的凸缘5和一个环形的凹槽6，并且气门座周围气缸的材料由于挤压，其密度程度发生了变化。