[发明专利]脱钵机无效
申请号: | 200710131277.8 | 申请日: | 2007-08-25 |
公开(公告)号: | CN101116407A | 公开(公告)日: | 2008-02-06 |
发明(设计)人: | 冯保华 | 申请(专利权)人: | 冯保华 |
主分类号: | A01G9/10 | 分类号: | A01G9/10 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 | 代理人: | 汤志武 |
地址: | 224343江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱钵机 | ||
技术领域:
本发明涉及一种农业机械,尤其是一种制作棉花营养钵的脱钵机。
背景技术:
几十年来,我国广大棉田地区至今都是人工脱钵,人工使用脱钵器制钵,强劳力每小时脱钵约650只左右,可供0.3亩棉田用钵量,农村妇女劳动力每小时只能脱450只左右。脱钵作业劳动强度大,生产效率低,制钵质量亦差。在大面积棉田种植地区,每到脱钵季节,承包种植户最为担心的就怕因脱钵时间拖得太长,延误生产季节而造成减产因素。中国专利局公告了两件:一种棉花营养钵成型机,其专利号分别为:ZL94242213.9ZL96235467.8,这两件专利由于存在着实际作业时需要几个人同时协同作业,而且生产效率低、制钵质量差、生产成本高,不能适应广大棉田地区棉农的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动化制钵脱钵机械,具有制钵效率高、质量好的一种棉花营养钵的制钵脱钵机。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:脱钵机包括由柴油机,变速箱,操作机构,动力传动系统,液压配备,后桥室,履带式底盘组成的动力装置;由钵模壳、推土板、顶杆、顶杆导管、顶杆螺母组成的钵体模具,其特征在于:在底盘上固定有底盘框架,总成架通过底部左端与底盘框架左端活动连接配在底盘框架上面,配在底盘框架右端上的第一组液压顶的顶端固定在总成架底部右端中部的下面;脱钵系统固定在总成架上,卷土架的上端可转动地配在总成架的右上顶部,在总成架底部的右端中部配有第二组液压顶,其液压顶的顶部连接在卷土架的中下部,卷土总成配在卷土架上;
所述脱钵系统由装土总成、脱钵总成构成:
(一)、装土总成
储土斗用四个支撑柱固定在总成架上,储土斗的下出口悬跨在脱钵总成的上面,在储土斗的上口上方的总成架上配有放土闸板、泥土输土带,卷土总成落下来的土首先落到泥土输土带上,以后通过放土闸板调节限量对储土斗供土;在储土斗的底部且紧靠脱钵总成外周上面左上方配有向脱钵总成模壳内推刮喂土机构;在储土斗的底面右侧紧靠在脱钵总成外周上面配有泥土压实机构;在泥土压实机构的右侧配有冲压装置;在冲压装置的右侧设有对压机构;
(二)、脱钵总成
脱钵总成呈圆桶状,圆桶内腔中部是固定式的,外围是滚动式的;圆桶内腔中部的两端面圆环孔内设有十字板,圆桶内腔中部通过两端十字板、固定轴及螺母固定在总成架上;圆桶内腔中部两端面圆环槽内配有若干个轴承销、滚珠构成轴承;在脱钵总成内腔配有对压橡胶轮,对压橡胶轮轴的两端动配在十字板上所设的轴承座上,对压橡胶轮与脱钵总成外周上面配有的泥土压实机构在脱钵总成内外腔中相对应配置;在脱钵总成内腔中还配有脱钵曲轴脱钵机构,脱钵曲轴的两端动配在脱钵总成内腔内的十字板的轴承座上,在脱钵曲轴的中部凸轴上动配有两根脱钵连杆的上端,两根脱钵连杆的下端通过销轴与脱钵闸板上面呈活动连接;脱钵闸板的两侧面配有的脱钵闸门滚轮动配在十字板上所设的闸门行程跑道内;
脱钵总成外围用三道板分别圈成三个不同的直径的圆桶,在第一道花板上所制若干个孔内固定有钵模壳;在第二道隔板上制有与花板相对应的顶杆孔;在第三道底板上制有与花板、隔板相对应的孔内固定有顶杆导管;在钵模壳、顶杆导管及顶杆孔内动配有顶杆,在每个顶杆上端配推土板、下端配顶杆螺母;在花板、隔板的两端之间分别焊接有堂子板;再用花堂板分别焊接在隔板、底板两端之间;脱钵总成外围通过底板内孔动配在圆桶内腔中部两端轴承的外圆周上,底板内孔两端在配轴承的内侧分别设有阻油隔板;
在脱钵总成两端的花堂板上固定有齿轮圈,齿轮圈与过桥齿轮相啮合;在脱钵总成下面安装有脱钵输送装置;在总成架的下部且紧挨脱钵总成花板外周表面配有清理装置;在脱钵总成的左上侧配有将顶杆、推土板、顶杆螺母推到钵模壳底部的归位装置。
所述的一种脱钵机,其特征在于:推刮喂土机构、泥土压实机构、冲压装置、对压机构均采用的是曲轴连杆机构的结构形式。
所述的一种脱钵机,其特征在于:所述泥土压实机构,是在储土斗的底面右侧紧靠在脱钵总成外周上面配有压实滚筒,压实滚筒与压实轴为一体式,压实轴的两端配在总成架上,且压实滚筒与脱钵总成外周保持5-20毫米间隙。
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