[发明专利]一种端面铣床

说明书

技术领域

本发明涉及一种端面铣床，属于机械加工设备领域。

背景技术

现有技术中的铣床通常包括机架、设置在机架上用于固定工件的夹持机构、可移动地设置在夹持机构一侧的刀具座，该刀具座包括马达以及与马达的转子部分相传动连接的主轴，主轴上固定连接有铣刀。在铣端面时，铣刀需要依次对工件各待加工的表面进行铣削，而对于同时具有多个待加工表面的工件，如汽车中的连杆具有四个相互平行的端面需要进行铣平，见附图2，传统铣床只能逐个对工件的四个端面进行铣削，其加工过程繁琐，加工效率也较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种可同时加工多个面的端面铣床。

本发明的技术方案是：一种端面铣床，包括机架、设置在所述的机架上并用于固定待加工工件的夹持机构、可移动地设置在所述的夹持机构一侧的第一刀具座，所述的第一刀具座包括第一马达以及与所述的第一马达的转子部分相传动连接的第一主轴所述的第一主轴在轴线方向上分别设置有一对第一铣刀。

所述的第一主轴上还可拆卸地设置有第一间隔套，所述的第一间隔套位于所述的一对第一铣刀之间，并且所述的第一间隔套的两端面分别与所述的一对第一铣刀相对的侧面相抵。

所述的夹持机构另一侧的机架上可移动地设置有第二刀具座，所述的第二刀具座包括第二马达以及与所述的第二马达的转子部分相传动连接的第二主轴，所述的第二主轴上沿轴线方向分别固定设置有一对第二铣刀。

所述的第二主轴上还可拆卸地设置有第二间隔套，所述的第二间隔套位于所述的一对第二铣刀之间，并且所述的第二间隔套的两端面分别与所述的一对第二铣刀相对的侧面相抵。

所述的机架上具有沿水平方向延伸的第一导轨和第三导轨，所述的第一刀具座可滑动地设置在所述的第一导轨上，所述的第二刀具座可滑动地设置在所述的第三导轨上。

所述的机架上设置有第二导轨，所述的夹持机构可滑动地设置在所述的第二导轨上，所述的夹持机构包括滑动配合连接于所述的第二导轨上的工件台以及可升降地设置在所述的工件台上方的压头。

本发明与现有技术相比具有如下优点：所述的夹持机构可将待加工的工件快速夹紧固定，而两对铣刀分别在工件的两端部同时进刀，从而同时对工件上相互平行的四个端面进行铣削，因此本发明简化了加工过程，具有操作便捷、加工效率高的优点。

附图说明

附图1为本发明的立体图；

附图2为待加工的工件的立体图；

附图3为本发明的主视图；

附图4为本发明的左视图；

附图5为本发明的俯视图；

其中：1、机架；2、第一导轨；3、工件台；4、第一刀具座；5、第一马达；6、第一主轴；7、第一铣刀；8、第一间隔套；9、第二刀具座；10、第二马达；11、第二主轴；12、第二铣刀；13、第二间隔套；14、第二导轨；15、压头；16、工件；17、定位销；18、第三导轨；19、第一气缸；20、第二气缸；21、第二活塞杆；22、支架。

具体实施方式

参见附图1、附图3、附图4以及附图5，一种端面铣床，包括机架1、设置在所述的机架1上并用于固定待加工工件16的夹持机构、可移动地设置在所述的夹持机构一侧的第一刀具座4、可移动地设置在所述的夹持机构另一侧的机架1上的第二刀具座9，所述的夹持机构包括工件台3、与工件台3相固定连接的支架22、固定设置在支架22上的第一气缸19以及位于工件台3上方的压头15(本说明书中所述的“上”、“下”位置关系与附图1中所示上、下位置关系相对应)，该压头15与第一气缸19的活塞杆相固定连接，所述的工件台3上具有定位销17，待加工的工件16通过定位销17定位连接在工件台3上，而压头15在第一气缸19的驱动下下落，并将工件16压紧在工件台3上。

所述的第一刀具座4包括第一马达5以及与所述的第一马达5的转子部分相传动连接的第一主轴6，所述的第一主轴6在轴线方向上分别设置有一对第一铣刀7；所述的第二刀具座9包括第二马达10以及与所述的第二马达10的转子部分相传动连接的第二主轴11，所述的第二主轴11上沿轴线方向分别固定设置有一对第二铣刀12。

所述的机架1上具有沿水平方向延伸的第一导轨2和第三导轨18，所述的第一刀具座4可滑动地设置在所述的第一导轨2上，所述的第二刀具座9可滑动地设置在所述的第三导轨18上。