[发明专利]光伏风车装置及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种光伏风车装置及其制作方法，更具体地说，它涉及一种由光能转换成电能、接着转换成机械能的演示装置，属于可再生能源技术领域。

背景技术

长期以来，人类燃烧大量的煤炭和石油用于发电，造成了大面积的环境污染和不可再生的矿物能源资源的减少。随着清洁的、可再生的新能源技术的进步，人类在尽可能多的领域里，采用太阳能光伏发电新技术来减少环境污染、生产工农业新产品和向多种电器供电。在已有技术中，国内生产的单晶硅和多晶硅太阳能电池的平均光电转换率分别达到17％和15％。国产硅太阳能电池大部分出口，还有一部分在国内应用。全国中、小学缺少演示光伏发电新技术的教学用具，向人民群众宣传、普及光伏发电知识，同样缺少直观的讲解用具。到目前为止，尚未见到既能在室外、又能在室内演示由光能转换成电能、接着转换成机械能的教学用具。

发明内容

本发明克服了现在技术中的不足，提供了一种光伏风车装置。该装置利用室外的太阳光或者室内的卤素灯光照射太阳电池板产生直流电，通过导线4输入直流电动机2，电能转换成机械能，直流电动机2的转速每分钟高达2300～2400圈，观众不能仔细察看风车的叶片1的转动，高速旋转的叶片1会影响本装置在使用中的安全，不利于演讲人的解说。为了降低风车叶片1的转速，必须在直流电动机2的前部连接齿轮减速器7。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种光伏风车装置，由风车的叶片1、直流电动机2、空心管3、金属导线4、硅太阳电池5、底座6、齿轮减速器7组成，在直流电动机2的前部连接有齿轮减速器7，齿轮减速器7通过内部的6只传动齿轮按照传动比调整5次转速。直流电动机2在电压为3V时，每分钟转2300～2400圈的转速时，通过齿轮减速器7的5次调整，叶片1每分钟只转12～13圈；转速与电压有关，如果电压为6V时，叶片1的转速会增加到24～26圈。齿轮减速器7内部的六只传动齿轮的组成是：两只固定传动齿轮包括：固定在齿轮减速器上盖帽8内侧的固定传动齿轮9和固定在齿轮减速器下底面10上的固定传动齿轮11；以及四只可以从固定轴上拆下来或套装上去的活动传动齿轮包括：套装在右固定轴15上的右上方活动传动齿轮16和右下方活动传动齿轮17。13、14、16、17四只活动传动齿轮全部制作成齿数不相同的立体双层齿轮确保了齿轮组合之间的吻合传动；齿数不相同的齿轮在工作时，由于齿数不相同，因而不同组合的齿轮之间的转动比各不相同，通过对转速的5次调整，逐渐降低旋转速度，将动力输出轴18的转速由高速减少为低速，使人们能清楚看到风车的叶片1的缓慢转动，确保了光伏风车装置演示中的安全。

本发明光伏风车装置的制作方法采用以下工艺步骤：

1、先用金属或塑料或有机玻璃或竹木坚固材料制作空心管3和底座6，将空心管3和底座6粘结或焊接成一个整体。

2、用铜材制造13、14、16、17四只活动传动齿轮和9、11二只固定传动齿轮；将六只传动齿轮安装在齿轮减速器7内的特定位置，并连接直流电动机2和动力输出轴18。

3、将带有齿轮减速器7的直流电动机2安装在空心管3上端的电动机罩壳内。

4、用布制品或纸制品或竹木制品或塑料制品轻质材料制作风车的叶片1。

5、在动力输出轴18的前端安装插有叶片1的轮盘。

6、用金属导线4连接硅太阳电池6和直流电动机2。金属导线4安装在空心管3的内部。

光伏风车装置制造完成后，要求检测合格和运转正常。

附图说明

图1为本发明结构主视图。

图2为本发明结构正视图。

图3为本发明中带齿轮减速器的电动机的俯视图。

图4为本发明中齿轮减速器上盖帽内视图。

图5为本发明中齿轮减速器下底面上的俯视图。

图6为本发明中齿轮减速器内的四只活动传动齿轮正视图。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例进一步描述：

图1为本明结构主视图，图2为本发明结构正视图。

首先要制造图1中的核心部件齿轮减速器7：用铜材制造图6中的四只活动传动齿轮13、14、16、17和图4中的固定传动齿轮9、图5中的固定传动齿轮11。按照图纸制造左固定轴12和右固定轴15，将六只传动齿轮安装到各个位置，拧紧齿轮减速器上盖帽上的两只螺丝，制成图3中的与直流电动机2连接的密封的齿轮减速器7。