[发明专利]三塞往复阀门无效
| 申请号: | 200710130649.5 | 申请日: | 2007-07-12 |
| 公开(公告)号: | CN101344172A | 公开(公告)日: | 2009-01-14 |
| 发明(设计)人: | 张涛 | 申请(专利权)人: | 张涛 |
| 主分类号: | F16K1/00 | 分类号: | F16K1/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100086北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 往复 阀门 | ||
所属技术领域:一种应用于开启或关闭管道内介质有关的新型构造三塞往复阀门,主要是用作做频繁开启关闭动作,又要能保持良好的密封性和防渗漏、泄漏的阀门,特别是应用于水龙头的三塞往复阀门。
背景技术:
目前在现有阀门中,按结构分主要可分为:球阀、蝶阀、节流阀、截止阀。其中球阀与蝶阀是两种主要应用在开关频繁动作的阀门,特别是结构为球阀与蝶阀的水龙头阀门,因为水龙头主要是在频繁开关的环境使用。球阀的阀芯是一个通孔球体,是靠球体旋转90度来达到开启或关闭管道内介质的目的。其中阀芯大多为钢体塑封或全钢材料,在使用中,阀芯会随着开启与闭合动作的增多表面而受到磨损,其密封性也会随之变差,使用中会发生管道内介质泄漏或渗漏的现象。阀门的使用寿命也会大幅降低。蝶阀的阀芯为陶瓷材料,开启和关闭动作是靠一组蝶形陶瓷随轴心的转动来完成的。因其开关动作时也会造成陶瓷磨损而发生于和球阀相同的管道内介质渗漏或泄漏的现象,同样会使使用寿命减少。
发明内容:
为了解决目前的阀门特别是结构为球阀与蝶阀的阀门因使用次数的增多阀芯磨损而容易出现阀芯密封不严,造成管道内介质的渗漏和泄漏的现象的发生,本发明提供一种三塞往复阀门,该三赛往复阀门不仅能解决目前阀门容易出现渗漏、泄漏的问题,还具有很好的阀门密封性,提高使用寿命。三塞往复阀门的阀塞和轴向密封塞有两种结构材料构成,一种为:内部为不锈钢或铜材料,外部用高强度耐磨塑料或陶瓷封装。另一种为:整体为不锈钢或铜。
附图说明:
为了更好地表达发明特征,下面结合附图对本发明作进一步的说明
图1是阀门的纵剖图
图2是与本发明结构特征相似,工作原理相同的阀门纵剖图
图3阀座三向视图
图4轴向密封塞三向视图
图5转动轮三向视图
图6开关旋钮三向视图
图7阀门圆管剖视图及两向视图
图8阀塞三向视图
图9阀座与轴向密封塞以及传动轮的组合主视图、剖视图
图1图2中,3阀座 4轴向密封塞 5转动轮 6开关旋钮 7阀体圆管 8阀塞 9定位螺钉 10销孔 11传动轮销孔 12传动杆 13阀盖 14阀座底端塞孔 15传动杆销孔
具体实施方式:
在图1图2中阀座(3)的两个平行端口分别与阀管(7)的端口连接。轴向密封塞(4)的一端从阀座(3)上端插孔插入阀座(3)内腔转动轮(5)的中心孔径,传动轮由传动轮销孔进行固定,轴向密封塞(4)的塞端由阀盖(13)密封。在阀体圆管(7)内腔,阀塞(8)由传动杆(12)与转动轮(5)边缘的两个圆心对称插孔连接。
在图1图2中,开关旋钮(6)由销孔(10)固定于轴向密封塞(4)的塞端端头。轴向密封塞(4)的另一端经转动轮(5)的中心端孔插在阀座底端塞孔(14)在实施例中,旋转开关旋钮(6),使轴向密封塞(4)随轴转动,并带动转动轮(5)随圆心转动,转动轮的两个圆心对称连接孔随转动角度不同带动传动杆(12)作往复运动。传动杆带动阀塞(8)在阀体圆管(7)内作往复动作。当旋转开关旋钮(6)转动180度时,阀塞(8)就会与阀体圆管(7)内腔阀座端全面接触贴实,密封,阻断管道内的介质流动。反向旋转180度时,阀塞(8)与阀体圆管(7)脱离接触,解除密封。开关旋钮(6)由定位螺钉(9)进行旋转角度定位,定位螺钉(9)向下旋转时底端便会与阀盖(3)接触,产生静摩擦力,用来抵复转动轮(5)的反向自回复力。定位螺钉(9)向下压阀盖(3)时,会产生反向的向上力,并带动轴向密封塞(4)向上压紧阀盖(13),避免阀体内介质的泄漏,实现了阀门的良好密封性。三塞往复阀门的阀塞和轴向密封塞有两种结构材料构成,一种为:内部为不锈钢或铜材料,外部用高强度耐磨塑料或陶瓷封装。另一种为:整体为不锈钢或铜。
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