[发明专利]一种拼装式竹地板的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种室内装饰地板的制作方法，特别涉及一种拼装式竹地板的加工方法。

背景技术

已往我们装修地面主要使用实木地板和复合地板，其中实木地板色泽明亮、环保、使用效果好，深受广大消费者喜欢，但实木地板由于加工过程中，对木材需求量大、易变形、怕潮湿，使用过程中要经常打蜡保养，给生活节奏日益紧张的现代人带来很多麻烦，不利于推广和使用；复合地板虽然价格便宜、保养简单，但复合地板在制作过程中，由于采用的是粘合剂粘合各种木屑、加压、烘干而成的方法，使得复合地板在使用中会长期散发出有害气味和有毒气体，给人体健康造成一定的影响，不符合当今人们对环保产品的使用需要。如今又出现了一种利用竹片制作而成的竹地板，由于竹子本身质地紧密、硬度高、收缩性小、纤维呈直线分布，使得竹地板在使用过程中铺装效果好，加工简单、方便，特别是竹子本身生长周期短、可利用资源多，是一种良好的、可持续使用的室内装饰材料。但现有竹片本身弹性大，竹子内部含有大量的糖类、脂类和水分，使得直接取用的竹片在制作成竹地板后，不仅容易弯曲、变形，甚至还经常发霉、变质，严重影响竹地板的使用效果。而如何处理新鲜的竹片，使其不怕水、耐干燥、不易变形，从而符合制作拼装式竹地板的使用需要，是本发明要解决的问题。

发明内容

鉴于上述现有方法的不足，本发明旨在提供一种竹片预处理简单、结构合理、使用效果好的拼装式竹地板的加工方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种拼装式竹地板的加工方法，取自然长成的楠竹破竹成竹片，将竹片蒸煮烘干后配色、下料，并在模具中拼装，拼装后涂胶放入热压机中热压胶合，利用重砂机抛光及机械设备在侧面加工出凸榫和凹槽，最后淋漆烘干即为成品。

所述竹片蒸煮后的烘干过程还可为放入炭化炉中进行高温、高压环境下的炭化过程，炭化过程需要往复2-3次；或者在高温、真空的环境下加入染料，使竹片变成其它颜色。

所述自然长成的楠竹为5年以上，根据使用要求破好的竹片尺寸保持一致。

所述蒸煮烘干过程采用蒸煮容器在常压下蒸煮6小时，烘干时间为20-30小时。

所述烘干时间最佳为24小时，竹片含水率在7％以下。

所述蒸煮采用中药蒸煮，中药由金银花、紫草、明雄黄、黄连、黄柏、槟榔组成。

所述拼装时，烘干的竹片在模具中成横排、纵排或相互交错排列成一层或多层，多层间相应位置的竹片相互交错。

所述位于顶层的竹片为有规律的几何图形或花形图案。

所述炭化竹片或其它颜色的竹片拼装在多层竹片的顶层中，炭化竹片或其它颜色的竹片成有规律的几何形状或花形图案。

所述热压胶合为在竹片间或者竹片间及层与层之间涂抹环氧树脂胶后，在热压机中热压在一起，热压机压力为20Mpa，温度为100℃，时间控制在15分钟。

本发明所述的一种拼装式竹地板的加工方法，利用生长周期短、资源丰富的楠竹为原材料，经选竹、破竹、蒸煮、烘干、配色、下料、拼装、涂胶后，放入热压机中热压胶合，再利用重砂机抛光、机械加工、淋漆烘干后即为成品，而烘干过程也可为炭化过程，或在高温真空的环境中加入染料，使竹片改变自身颜色，变成不同颜色的竹片，从而提高竹片和炭化竹片之间的色泽反差效果。其拼装加工方法不仅简单、实用、成品无异味，而且横排、纵排或纵横交错的拼装过程，还使竹地板整体结构紧密、不易变形、耐压性好、脚感舒适，特别是中药蒸煮过程，既消除了竹子中大量的细菌、糖类和脂类物质，避免了竹地板使用过程的发霉、生虫、变质等现象，又利用顶层竹片或位于顶层中的炭化竹片或带有其它颜色的竹片有规律的摆放，极大地丰富了竹地板的表面装饰性和使用效果，具有使用寿命长、质量稳定、透气性好、节能环保的优点，非常适合在我国的北方使用。

具体实施方式

本发明所述的一种拼装式竹地板的加工方法，其利用生长周期短、资源丰富的楠竹为原材料，经选竹、破竹、蒸煮、烘干、配色、下料、拼装、涂胶后，放入热压机中热压胶合，再利用重砂机抛光、机械加工、淋漆烘干后制成成品。具体加工步骤包括：

1、选竹：楠竹选择竹龄在5年以上，此时的楠竹粗细、强度和硬度适当，整体利用率高。

2、破竹：将5年期楠竹破竹成片，竹片保持长短相同、宽度一致、厚度相同。