[发明专利]缝纫机的驱动隔断机构

说明书

技术领域

本发明涉及钉扣缝纫机中的驱动隔断机构。

背景技术

作为这种驱动隔断机构，可以例示以下所示的缝纫机的驱动隔断机构(现有例)。

图5是说明现有例中的驱动隔断机构的要部结构的正面图，图6是其剖面图。

在该缝纫机1的缝纫机架的正面侧，可转动地支撑主驱动轴2，在主驱动轴2上，固定偏心的圆盘状的隔断凸轮3。在该隔断凸轮3上设置凸轮部5，其由隔着一定间隔直立相对的主卡止片5A以及辅助卡止片5B构成。并且，在隔断凸轮3的正面侧，固定以前述主驱动轴2的轴线为中心的正圆的离合板6，其由硬质的软木等材料构成，其周面上固定着铁板制成的环6A，在离合板6的正面侧，驱动皮带轮7以可以经未图示的轴承旋转，且可以在轴线方向上滑动的方式，被支撑在前述主驱动轴2上。

在前述驱动皮带轮7的正面中央，固定闭塞轴承的配置空间的盖8，在该盖8和前述主驱动轴2之间，安装预紧弹簧9，其将驱动皮带轮7持续向远离离合板6的方向预紧。在前述盖8的外侧面形成凹部，在该凹部内设有保持在其与后述的皮带轮按压板20间的球10。

并且，前述驱动皮带轮7通过皮带等连结部件与未图示的缝纫机电动机连结，利用该缝纫机电动机而旋转。因此，在缝制时，当前述驱动皮带轮7向前述隔断凸轮3侧滑动而按压该离合板6的倾斜面时，这二者连结，驱动皮带轮7的旋转被传递至前述主驱动轴2，此外，如果前述驱动皮带轮7的按压被解除，则该驱动皮带轮7从前述隔断凸轮3的离合板6的侧面脱离，旋转动力被隔断。

另一方面，在前述隔断凸轮3的附近，设有用于使该隔断凸轮3的旋转停止的隔断架11。该隔断架11被支撑在支撑轴12上，该支撑轴12以可以与前述主驱动轴2平行地摆动的方式，支撑在前述缝纫机架上。在隔断架11的上部，向与前述主驱动轴2的轴线正交的方向延伸出的架主体14，由一对支撑部11A、11B支撑。在前述架主体14的一端部上，与前述隔断凸轮3的上方对应，固定卡合片15，其可以相对于由前述主卡止片5A及辅助卡止片5B构成的凸轮部5卡合、脱离。并且，支撑架主体14的隔断架11，利用架设在其与前述缝纫机架之间的螺旋状的拉簧13，持续以支撑轴12为中心向逆时针方向牵引，前述架主体14的一端部向前述隔断凸轮3的配置侧预紧。

此外，在向隔断架11的正面侧突出的臂部11C上，固定皮带轮按压板20的基端部。在皮带轮按压板20的开放端部上，设有动作凸轮部20A，其在前述隔断架11向顺时针方向摆动时，与该隔断架11一体地向同一方向摆动，通过抵抗前述弹簧9的作用而按压前述球10，使前述驱动皮带轮7与前述隔断凸轮3的离合板6结合连结。

前述动作凸轮部20A的与驱动皮带轮7相对的面形成为斜面，其与在驱动皮带轮7上配置的盖8的表面之间形成的间隙尺寸，随着向下方而逐渐增加，在皮带轮按压板20随着隔断架11向顺时针方向的摆动，相对于前述驱动皮带轮7的盖8的表面而向上方摆动时，在前述斜面上形成的动作凸轮部20A和在前述盖8上配置的球10之间的抵接程度，即按压前述球10的按压力发生变化。

此外，在隔断架11的另一侧的下侧部，设有向下方突出的突片11D。在与该突片11D对应的下侧，经由链条等连结部件21与未图示的脚踏板连结的动作杆22，可摆动地被支撑在固定于前述缝纫机架上的支撑台23上。在该动作杆22上设有动作销24，其在利用脚踏板而摆动时，使前述突片11D动作，使隔断架11向抵抗拉簧13的作用的顺时针方向摆动。

此外，在前述隔断凸轮3的上方附近的缝纫机架上，固定与前述主驱动轴2的轴线平行的支撑轴25。前述支撑轴25的开放端部，以可以摆动且防脱落的状态，支撑着制动器部件26的基端部，该制动器部件26用于向前述离合板6施加制动力。在该制动器部件26的下面固定制动瓦27，其具有与前述离合板6的周面的曲率半径大致相等的曲率半径，且经由在水平方向上弯折的安装片而由皮革等材料构成。在前述制动器部件26的开放端部，设有用于构成凸轮从动件的椭圆形状的开孔28。并且，在前述支撑轴25中，插入支撑预紧弹簧29的中间的线圈部分，其一端部卡止在固定于前述支撑轴25上的止动销30上，同时另一端部抵抗其弹力而卡止在前述制动器部件26的上表面部分上。因此，前述制动器部件26利用前述预紧弹簧29的作用，持续向该制动瓦27与离合板6的周面接触的方向预紧。