[发明专利]用于制造瓶或类似空心体的吹塑机以及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造瓶或类似空心体的吹塑机以及一种相应的方法。

背景技术

已公知一种吹塑机，其利用由热塑性塑料(例如PET)制成的瓶坯，再通过加热与拉吹相应的瓶坯(吹塑成型)的方法来制造瓶或者类似空心体。这种类型的吹塑机的主要组成部分为：在控温条件下对瓶坯进行加热的加热工位、以及紧接于其后的高效率吹塑成型工位，吹塑工位通常由一个围绕垂直的机器轴线被回转驱动的转台或者具有多个吹塑模的吹塑轮构成。瓶坯预热以及随后的吹塑成型这两个工艺步骤前后直接相连。尤其是加热工位的加热功率和输送能力均根据吹塑工位的加工能力进行匹配。

在实际中，在吹塑机上连接整套设备的其它部分，例如灌装机连接在用于制瓶的吹塑机上，它例如可直接与吹塑机组成整体。迄今尤其在用于制瓶的此类吹塑机中的缺点是，当整套设备的后置部分中或者后置的机器中停机或者故障时，吹塑机还必须继续运转，直至加热工位或者输送瓶坯经过加热工位的输送元件以及吹塑工位的吹塑模被完全排空。此时所关系到的瓶坯与瓶的数量相应于吹塑机在两分钟无故障运行过程中正常处理或者生产的瓶坯或瓶的数量。如果缺乏适当的分选系统，致使无法继续使用清空机器时所产生的瓶，则必须排出、舍弃这些瓶。由于吹塑成型的瓶极其敏感，特别容易受损和/或变形，从而不再适合继续使用，因此也不可以在分开的缓冲系统中暂时存放在吹塑机排空过程中所生产的瓶。

整套设备的连接于吹塑机之后的部分中或者后置的机器中的故障可以是很多样的，例如由于缺少工作介质、后面的灌装机中缺少要灌装的产品、接下来的输送系统中出现堵塞、复杂的控制系统中的机械或电气故障等。迄今在停机或者故障时所需要的加热工位以及吹塑工位清空使得物料成本明显增大，在机器或设备生产能力较高时和在连续运行模式下它们可能累积达到六位数欧元。

发明内容

本发明的任务在于，提供一种用于通过吹塑制造瓶或者类似空心体的吹塑机，它可避免上述缺点。

为了解决该任务，提出一种

根据本发明，还提出一种

根据本发明，还提出一种

根据本发明，还提出一种

有利的是，

附图说明

下面借助附图对本发明加以详细说明。附图1和2分别以简化示意图示出用于通过拉吹用瓶坯制成塑料瓶的两种不同的吹塑机。

具体实施方式

图1中统一用1标记的吹塑机用于用热塑性塑料由瓶坯3制成瓶2，例如PET瓶。为此吹塑机1还包括一个炉或加热工位4，在其中将瓶坯3加热到这种程度，以致它们具有接下来的拉吹工序所需的温度，例如约135℃的温度；以及包括一个吹塑工位5，它带有可被驱动绕垂直的机器轴线回转的转台或吹塑轮6，在转台或吹塑轮的周边设置多个吹塑模6.1，在吹塑模中分别将瓶坯3通过吹制成型为瓶2。

具体说，在吹塑机1无故障运行期间瓶坯3从供给单元7连续地经过输送段或者输送装置8相应于图1中的箭头A输入。供给单元7另外还具有一个接收容器，瓶坯3被无序地接收在其中并且可从其中将瓶坯3分别以规定的取向传送给输送装置8。在输送装置8中瓶坯3例如在突出的凸缘区域3.1处悬挂地保持在导轨中并且通过输送空气向输送方向或运送方向A运动，确切说运动到加热工位4的输入装置9上。瓶坯3从输入装置9到达输送元件4.1，它们借助输送元件分别先后经过加热工位4运动到出口或者传送装置10处。该传送装置例如具有至少一个被回转驱动的输送星轮或一个用于加热后的瓶坯3的相应的输送轮，并且该传送装置具有转辙功能。输送元件4.1例如是一个循环回转的输送链，在它上面按照规定的机器间距设置有用于瓶坯3的接收装置。瓶坯3在加热工位4中的加热例如通过红外热辐射器进行。

在传送装置10后连接吹塑工位5的被回转驱动的输入装置星轮或输送星轮11。在无故障运行时，通过该输送星轮11将加热后的瓶坯3分别先后传送给被回转驱动的吹塑轮6的吹塑模6.1。制成的瓶2通过出口星轮和接着的输送段13离开吹塑工位5或者说吹塑机1，在该输送段上，瓶2用由凸缘段3.1形成的、与对应的瓶口相邻的凸缘2.1悬挂地保持在导轨中并通过输送空气沿输送方向B输送给未示出的后置机器，例如灌装机。