[发明专利]具有多孔构件的型芯模压产品和生产具有多孔构件的型芯模压产品的方法

说明书

技术领域

本发明涉及具有多孔构件的型芯模压产品，和生产具有多孔构件的型芯模压产品的方法。

现有技术

已知多孔构件用于拦截液体和火，同时允许气体从中通过。日本专利申请公开No.2005-108579公开了具有这种多孔构件的部件。上述部件将多孔构件的周边边缘夹在两个圆柱形保持构件之间。于是，该多孔构件填满由保持构件的中央孔形成的通风通道的中间部分。

上述部件的保持构件预先模制，随后与该多孔构件组合。于是，生产具有该多孔构件的部件需要大量不合需要的步骤。

该多孔构件可以想象地能设置在用于形成该多孔构件的模具中。然后，在多孔构件在模制过程中限定型芯的情况下，通过型芯模压可以形成保持构件。该型芯模压过程可以减少生产和组装步骤的数量。然而，担心液体树脂在型芯模压期间将穿透多孔构件的孔。结果，将减小多孔构件的通风区域，或者该多孔构件可能变得不通风。

鉴于上述情况，已经完成了本发明。因此，本发明的目的是通过型芯模压形成用于保持多孔构件的构件。

发明内容

本发明涉及包括多孔构件的型芯模压产品。该型芯模压产品还包括安装在该多孔构件的周边边缘上的圆柱形构件。模制构件经过型芯模压，从而该模制构件不接触多孔构件。然而，模制构件紧密接触圆柱形构件的外表面。

模具的着地位置设置在该圆柱形构件的外表面上，使得该圆柱形构件安装在多孔构件的周边边缘上。而且，防止将通过型芯模压形成的模制构件和多孔构件直接接触。因此，不担心液体树脂在型芯模压中将穿透到多孔构件的间隙中。型芯模压使得可能形成保持多孔构件的模制构件。

该圆柱形构件最好覆盖多孔构件的上下表面的周边边缘，并由彼此组合的两个组成构件形成。该圆柱形构件由一对组成构件构成。一对组成构件覆盖多孔构件的上下表面的周边边缘。因此，该多孔构件夹在组成构件的上下表面之间，并很容易将圆柱形构件和多孔构件彼此组合。

这些组成构件最好是环形，并在圆柱形构件的轴向上彼此组合。因此，一对组成构件之间的边界线与模具的接地位置不彼此交叉。因此，不担心液体树脂在型芯模压中穿透到一对组成构件之间的间隙中。

隔板最好形成在一对组成构件的其中一个上。当组成构件彼此组合时，该隔板在圆柱形构件的轴向上接触另一组成构件。因此，不担心组成构件之间的间隔因型芯模压期间的注入压力而变短。而且，可能防止由施加到多孔构件上的注入压力导致的按压力。

本发明还涉及生产型芯模压产品的方法。该方法包括设置多孔构件和安装在模具中多孔构件的周边边缘上的圆柱形构件。通过型芯模压用不与多孔构件接触的模制构件和与圆柱形构件的外表面紧密接触的模制构件形成模制构件实现该方法。因此，模具的接地位置设置在圆柱形构件的外表面上，并且不担心液体树脂在型芯模压期间穿透到多孔构件的孔中。结果，进行模制，以形成保持多孔构件的模制构件。

在通过型芯模压形成模制构件中，多孔构件和安装在多孔构件的周边边缘上的圆柱形构件设置在模具中；并且该模制构件通过型芯模压形成有不与多孔构件接触的模制构件和与圆柱形构件的外表面紧密接触的模制构件。

附图简要描述

附图1是第一实施例的型芯模压产品的底视图。

附图2是该型芯模压产品的剖视图。

附图3是示出一对组成构件安装在多孔构件上之前的状态的剖视图。

附图4是示出多孔构件和圆柱形构件设置在模具中的状态的剖视图。

附图5是型芯模压已经完成之后该产品的剖视图。

附图6是示出第二实施例的多孔构件和圆柱形构件的构造的透视图。

优选实施例的详细描述

本发明的第一实施例所述型芯模压产品在附图1中整体用字母M表示，并包括多孔构件10、圆柱形构件20和模制构件30。该型芯模压产品M用作例如用于探测燃料电池汽车的氢的浓度和流速的传感器的组成部分。

多孔构件10通过烧结由金属制成的大量圆粒(未示出)并将它们硬化形成。在相邻圆粒之间形成微小的间隙，以允许空气的流通和火的截断。于是，该多孔构件10用作火焰清除器。该多孔构件10为盘形，并具有厚的较大直径的圆形本体11和薄的较小直径的圆形定位部分12，该圆形定位部分与本体11同心。

通过组合用合成树脂或金属制成的一对组成构件21A和21B构成圆柱形构件20。