[发明专利]电动气动的支座型阀、特别是预控阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种电动气动的支座型阀，具有一个安装在外壳内的电线圈，用于电磁地驱动一个可移动的衔铁，该衔铁通过一个弹簧复位并通过衔铁导向件沿轴向向阀座的操作装置引导移动，以及该衔铁为增强磁力与导流件配合作用。

背景技术

在这里所感兴趣的类型的电动气动支座型阀的应用领域主要集中在作为预控阀的应用上。预控阀控制气动换向阀的控制压力，该换向阀的阀门元件-优选阀芯-通过控制压力至少向运动方向操作。该预控阀本身在此是电动控制的。通过该预控制不单单将电动控制信号转换成气动控制信号；除此以外还产生一种控制信号的放大。

DE 103 50 790 A1介绍了一种上述类型的电动气动支座型阀。该支座型阀基本上由具有阀座封闭件的阀门部分和用于驱动封闭件的磁铁部分组成。该磁铁部分具有一个固定衔铁以及环绕该衔铁的电线圈，衔铁伸入到线圈体内并为磁性导流件的组成部分。属于该磁性导流件的还有一个罐状的磁性罩盖和一个磁性板，该磁性罩盖构成磁铁部分的外壳，该磁性板设置在一个与固定衔铁同轴设置的可移动的衔铁的区域内并且此外也对其进行引导。支座型阀上的外面作为其他主要组成部分设置一个连接外壳，它除了容纳电子构件外还容纳支座型阀的连接触点。

这种现有技术的缺点是需要许多单件，特别是作为衔铁导向件或者导流件件，相应地这些单件的安装非常麻烦。每个单独构件，如线圈体、磁性板、弹簧复位机构等，出于加工技术不可避免的原因自然存在公差，从而由于支座型阀内部高的密封性要求和出于精确引导衔铁的目的本身造成加工技术上的困难。为满足密封性要求，相当多的密封圈设置在单个构件之间，特别是线圈体、磁性板和与其连接的阀门部分之间。为保证单件的组合和固定，需要保证受结构技术限制的足够的结构空间。

发明内容

本发明要解决的技术问题因此在于，对上述类型的电动气动支座型阀做如下进一步改进，即，降低加工时的组装成本并以简单方式满足密封性要求。

上述技术问题通过一种电动气动支座型阀、特别是预控阀得以解决，该电动气动支座型阀具有安装在外壳下面的电线圈，用于电磁地驱动可移动的衔铁，该衔铁通过弹簧复位并通过衔铁导向件沿轴向向阀座的操作装置引导移动，以及该衔铁为增强磁力与导流件配合作用，按照本发明，阀座为塑料件的组成部分，在该塑料件上与阀座相邻成地成型有一个衔铁导向段，作为具有用于容纳电线圈的后续线圈体段的衔铁导向件。

本发明包括这种技术理论，即电动气动支座型阀的阀座为一个塑料件的组成部分，其上此外与阀座相邻到成型一个衔铁导向段，作为具有用于容纳电线圈的后续线圈体段的衔铁导向件。

本发明技术方案的优点特别是来自于功能一体化。因为唯一的构件、即专用的塑料件满足不同的功能，如对线圈的支承功能、对衔铁的导向功能、对压缩空气连接的阀门功能。因为在此感兴趣类型的支座型阀内的这些功能件通常沿阀轴线作为单件依次相继地设置，所以采用功能一体化的解决方案避免形成影响高密封性要求的公差链。另外通过减少的单件数量相应地降低了组装开支。

本发明的专用塑料件将支座型阀的电、磁、机械和气动的分功能集于一个唯一的构件上。此外，依据本发明的电动气动支座型阀设计得结构相当小巧，因为可以取消用于单个构件或者密封圈之间另外设置的连接件所占的结构空间。因此该电动气动支座型阀特别适合于作为预控阀使用。

在另一项对本发明改进的措施中，具有一个环绕所述可移动的衔铁的导流板作为磁导流件的组成部分，该导流板作为插入到注塑模内的嵌入件被用于形成塑料件的塑料材料压力注塑包封。通过在制造塑料件的过程中将导流板嵌入塑料内取消了其单独和事后的组装。

此外，塑料件最好在与阀座相对置的端部上设有用于连接电线圈的电触销。电触销可以简单方式安装在塑料件上并随后与此前缠绕在线圈体段上的绕组线末端导电连接。

本发明建议，作为磁导流件的其他组成部分设有一个固定衔铁，它与可移动的衔铁以本身公知的方式配合作用并设置在塑料件与阀座相对置的末端上。在该位置上固定衔铁优选插入到线圈体段内，其中，在两个构件之间设置一个径向密封的密封圈。对此使用径向密封的密封圈的优点是，为该部位上取得所要求的密封作用而无需附加地施加外力。

将可移动的衔铁复位的弹簧可以作为压簧以简单方式设置在可移动的衔铁与固定衔铁之间的区域内。因为该弹簧因此处于线圈体段的内部区域中，所以不需要其他导向件和诸如此类的器件。