[发明专利]抑菌抗疲劳鞋垫无效
申请号: | 200710127646.6 | 申请日: | 2007-06-24 |
公开(公告)号: | CN101069589A | 公开(公告)日: | 2007-11-14 |
发明(设计)人: | 单存礼;刘泽顺 | 申请(专利权)人: | 青岛亨达集团有限公司;青岛亨达集团鞋业有限公司 |
主分类号: | A43B17/10 | 分类号: | A43B17/10;A43B17/00;C08L83/04;C08K5/29 |
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地址: | 266221山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抑菌抗 疲劳 鞋垫 | ||
技术领域
本发明涉及一种鞋垫材料的加工制作领域,具体说是将抑菌剂按照一定的配比加入到PU原液中制成的一种抑菌、抗疲劳鞋垫材料。
背景技术
鞋垫是人们日常生活中不可缺少的重要用品,可鞋穿久后由于透气性不好而产生脚汗,细菌容易滋生,导致鞋内有异味。目前市场有多种杀菌、除臭的方法和药物鞋垫,但由于烧灼皮肤、易掉色、效果不持久等原因,制约了人们的消费积极性。
发明内容
本发明为解决目前已有药物鞋垫抑菌、除臭效果不明显、实效性短,且穿久易累的问题,发明一种加入抑菌剂,注射PU原液的鞋垫材料,达到了全面、持久的抑菌、抗疲劳效果。
本发明为解决上述技术问题,所采用的技术方案为,一种抑菌抗疲劳鞋垫其原料组份为:多元醇,水,纳米抑菌剂,N.N-二甲基环己胺,硅油,醋酸钾,异氰酸酯,MDI组成,各原料的配比为:多元醇110,水5,纳米抑菌剂6.5~7.5,N,N-二甲基环己胺0.5~1,硅油1.5~2,醋酸钾1.2~1.5,异氰酸酯PAPI165~170。
具体工艺是,先将所有原材料经浇注机计量泵以一定配比输入到高压发泡机,温度在60-70度,在高压发泡机上产生高压混合,5-6秒后送入混合头中碰撞混合,7-8秒后高速注射到密闭的模具中,注射压力≥25MPa;注射速度≥300mm/s;注射完后,即合上模具,并同鞋垫面材一道送入层压输送机,在层压输送机上下链板间发泡熟化,15-20分钟左右固化成形。使产品既柔软、舒适又达到了持久、全面的抑菌防臭的效果。
本发明的技术效果是,采用上述技术方案可以实现一种柔软、舒适、抗疲劳且抑菌、防臭的鞋垫材料。
具体实施方式
实施例一:取多元醇110克,水5克,纳米抑菌剂6.5克,N.N-二甲基环己胺0.5克,硅油1.5克,醋酸钾1.2克,异氰酸酯PAPI165~170克,先将所有原材料经浇注机计量泵以一定配比输入到高压发泡机,温度在60-70度,在高压发泡机上产生高压混合,5-6秒后送入混合头中碰撞混合,7-8秒后高速注射到密闭的模具中,注射压力≥25MPa;注射速度≥300mm/s;注射完后,即合上模具,并同鞋垫面材一道送入层压输送机,在层压输送机上下链板间发泡熟化,15-20分钟左右固化成形。
实施例二:取多元醇110克,水5克,纳米抑菌剂7克,N.N-二甲基环己胺0.7克,硅油1.7克,醋酸钾1.3克,异氰酸酯PAPI165~170克,先将所有原材料经浇注机计量泵以一定配比输入到高压发泡机,温度在60-70度,在高压发泡机上产生高压混合,5-6秒后送入混合头中碰撞混合,7-8秒后高速注射到密闭的模具中,注射压力≥25MPa;注射速度≥300mm/s;注射完后,即合上模具,并同鞋垫面材一道送入层压输送机,在层压输送机上下链板间发泡熟化,15-20分钟左右固化成形。
实施例三:取多元醇110克,水5克,纳米抑菌剂7.5克,N.N-二甲基环己胺1克,硅油2克,醋酸钾1.5克,异氰酸酯PAPI165~170克,先将所有原材料经浇注机计量泵以一定配比输入到高压发泡机,温度在60-70度,在高压发泡机上产生高压混合,5-6秒后送入混合头中碰撞混合,7-8秒后高速注射到密闭的模具中,注射压力≥25MPa;注射速度≥300mm/s;注射完后,即合上模具,并同鞋垫面材一道送入层压输送机,在层压输送机上下链板间发泡熟化,15-20分钟左右固化成形。
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