[发明专利]在盘驱动器中写入伺服管理信息的方法和设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种使用盘介质的盘驱动器，在所述盘介质上记录有伺服数据和伺服管理数据。

背景技术

在大多数盘驱动器——其代表例子为硬盘驱动器——之中，头(head)的定位根据记录在盘状介质(盘介质)即数据记录介质上的伺服数据(伺服模式(servo pattern))受到控制。也就是说，根据头读取的伺服数据，头被移动到盘介质上的目标位置(即目标轨道或目标柱面)。

伺服数据在制造盘驱动器时进行的伺服写入步骤中已被记录在盘介质上。在伺服写入步骤中，被称作伺服轨道写入器(STW)的设备在盘被装入盘驱动器之前或之后在盘介质上写伺服数据。

在将伺服数据写在盘介质上的步骤中，可能产生写入错误。在这种情况下，如果错误属于容许范围内，STW保持写入伺服数据。STW产生关于写入错误以及发生写入错误的介质部分的信息(下文称作“伺服写入管理信息”)。STW将伺服写入管理信息写在盘介质上。这种信息是包含以下内容的缺陷信息：表示发生写入错误的介质部分的数据项，以及表示可作为替代地写数据的其它介质部分的数据项。在大多数情况下，这些数据项是伺服扇区与伺服轨道的地址代码。

伺服写入管理信息在盘驱动器被装运后检查盘驱动器的问题有用。已经提出了这样的系统：其中，伺服写入管理信息(STW管理信息)被记录在写入伺服数据的扇区号区域(即扇区地址区域)中。(例如参见日本专利特表No.2003-45132。)然而，在该系统中，扇区号区域与记录伺服写入管理的伺服扇区的数量成比例地增加。

已经提出了这样的系统：其中，包含在伺服数据中的伺服脉冲信号(即伺服脉冲模式)用于保存伺服扇区的存储区域。(例如参见日本专利特开No.2002-516449。)然而，在该系统中，不与伺服写入管理数据的记录相联系地采取措施。伺服扇区存储区域的增大根本不能得到抑制。

如果伺服写入管理信息与伺服数据一起被记录在盘介质上，其实际上将有助于在错误发生时检查盘驱动器。然而，增大数量的伺服数据——其中埋藏有伺服写入管理信息——将是妨碍记录用户数据的密度增大的因素之一。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种盘驱动器，其中，在不增大存储区域的情况下，伺服写入管理信息以及伺服数据被记录在盘介质中。

根据本发明一实施形态的盘驱动器包含：头，其写入或读取数据；致动器，其握住头并移动头；盘介质，其具有多个伺服扇区，在伺服扇区中记录有用于控制头的定位的伺服数据，且其基于由包含在伺服数据中且异相(out of phase)的伺服脉冲信号构成的0或180度异相模式以二进制数据的形式对在记录伺服数据时产生的伺服写入管理信息进行存储；数据再现单元，其使用头从盘介质中再现伺服数据和伺服数据管理信息；控制单元，其使用由数据再现单元再现的伺服数据，由此控制致动器，并控制头的定位。

附图说明

附图并入说明书并构成说明书的一部分，其示出了本发明的实施例，并与上面给出的对实施例的一般介绍以及下面给出的详细介绍一起阐释本发明的原理。

图1为一框图，其示出了根据本发明一实施例的伺服轨道写入器的主要部件；

图2阐释了根据该实施例的伺服数据的格式；

图3阐释了根据该实施例的伺服写入方法；

图4阐释了在该实施例中伺服写入管理信息被写入的格式；

图5A与5B阐释了在根据该实施例的伺服写入管理信息中符号与伺服脉冲信号的幅值的关系；

图6A与6B阐释了在根据该实施例的伺服写入管理信息中符号与伺服脉冲信号的幅值的另一关系；

图7为一表格，其阐释了在该实施例中观察到的伺服脉冲信号A与B的相位与位值之间的关系；

图8为一表格，其阐释了在该实施例中观察到的伺服脉冲信号C与D的相位与位值之间的关系；

图9A与9B阐释了在根据该实施例的伺服写入管理信息中符号与伺服脉冲信号的幅值的关系；

图10A与10B阐释了在根据该实施例的伺服写入管理信息中符号与伺服脉冲信号的幅值的另一关系；

图11为一框图，其示出了根据该实施例的盘驱动器的主要部件；

图12详细示出了根据该实施例的伺服数据再现单元的构造。

具体实施方式

参照附图介绍本发明的一实施例。

(盘驱动器与伺服轨道写入器的构造)

图1为一框图，其示出了根据本发明一实施例的伺服轨道写入器(STW)的主要部件。图11为一框图，其示出了根据该实施例的盘驱动器的主要部件。