[发明专利]回转式自动裂解工艺及裂解器

权利要求书

1.一种回转式自动裂解工艺，其特征是：它是将裂解器设置在热风腔内，并使裂解器与热风腔之间密封，进料口和出料口处的裂解器的壳体露于热风腔外；热风腔用于为裂解器提供裂解热量；通过进风口或出风口的配风操作调节热风腔内的温度；裂解器在热风腔内转动，裂解器内有物料导向机构；裂解器的进料口及裂解物出口位于裂解器的同一端，裂解器正转一段时间再反转一段时间为一个裂解阶段。

2.根据权利要求1所述的回转式自动工艺，其特征是：裂解后的油气出口与进料口为同一端口。

3.根据权利要求1或2所述的回转式自动裂解工艺，其特征是：进料口及裂解物出口位于裂解器端盖上，并与裂解器主体动配合，裂解器主体转动，端盖不转。

4.根据权利要求1或2所述的回转式自动裂解工艺，其特征是：热风腔由下部进风、由上部出风，进风口及出风口分别设置风量调节阀。

5.根据权利要求1或2所述的回转式自动裂解工艺，其特征是：裂解器内的物料导向机构为螺旋带。

6.一种实现如权利要求1所述工艺的裂解器，其特征是：它包括其带有进口风和出风口的外筒体以及安装在外筒体内、与外筒体外的转轴连接的内筒体，内筒体上设置有进料口和油气出口以及出料口，进料口和油气出口以及出料口露于外筒体外，内筒体中设置有物料导向机构；进料口及油气出口与物料出口位于内筒体的同一端的端盖上。

7.根据权利要求6所述的裂解器，其特征是：转轴穿过内筒体，一端通过有密封作用的套筒与内筒体连接，另一端通过密封结构穿出内筒体端盖；在内筒体内，靠近内筒体端盖处有加强筋将转轴与内筒体连接；内筒体端口处与端盖上的筒状部分密封动配合，与外筒体对应处动配合。

8.根据权利要求6或7所述的裂解器，其特征是：进料口和油气出口为同一开口，与其连接的管道由相通的油气排出管和进料管组成。

9.根据权利要求7所述的裂解器，其特征是：转轴的一端设置有密封作用的内套筒，并有外套筒套装于内套筒外，两者之间端部封闭，其内装有保温材料；外套筒与内筒体的该端固定连接，与外筒体通过密封机构动配合。

10.根据权利要求6或7所述的裂解器，其特征是：外筒体下部设置有热风管，并有一组将外筒体内腔与热风管连通的烟气进口设置有外筒体上，烟气进口安装有风量调节阀；烟气出口设置于外筒体的上部，并装有烟气的风量调节阀。

11.根据权利要求6或7所述的裂解器，其特征是：物料导向机构为固定在内筒体内壁上的至少一条螺旋带。