[发明专利]一种大功率芯片的荧光粉涂布工艺方法有效
申请号: | 200710124607.0 | 申请日: | 2007-11-16 |
公开(公告)号: | CN101436628A | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
发明(设计)人: | 李国平 | 申请(专利权)人: | 广州市鸿利光电子有限公司 |
主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510000广东省广州市花都区风神*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大功率 芯片 荧光粉 工艺 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种荧光粉涂布技术,具体说是一种大功率芯片的荧光 粉涂布工艺方法。
背景技术
目前世界上做白光LED的公司有很多家,对于生产白光LED主要有 三种方法,其中的技术主流是蓝光芯片加荧光粉激发产生白光的方式, 这就涉及到荧光粉涂布的问题。荧光粉的涂布技术直接关系到白光LED 的发光效率、光色均匀性及相关光色指标,在制作白光LED方面就显得 尤为重要。对于小功率LED,由于普遍采用有反射碗杯的支架封装,故荧 光粉的涂布比较容易控制;但对于大功率LED的封装,考虑到出光效率 和出光结构的因素,更多采用无碗杯的平面型支架,这样给荧光粉涂布 带来了一定的难度,目前荧光粉的涂布方法主要有两种:一种是通过光 刻技术,在芯片生产时表面均匀生成荧光粉层,这种方式只有生产芯片 的厂商才能做到,目前应用此技术的白光LED封装厂家很少;第二种方 式很普遍,它是采用平铺,先焊线后点荧光粉胶,在芯片表面焊接好金 线后,荧光粉层很难涂布均匀,芯片四个角的荧光粉层明显比芯片的中 心位置薄,并且荧光粉层厚度难以控制,导致灯管发光效率低,光色不 均匀,芯片的四个边角蓝泄漏现象严重。
发明内容
本发明的目的是针对无碗杯的平面型支架提供一种保证荧光粉涂布 均匀,增强灯管的发光效率,使灯管光色均匀,光斑效果好的大功率芯 片的荧光粉涂布工艺方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现。
一种大功率芯片的荧光粉涂布工艺方法,其特征在于:所述工艺方 法如下:
①对大功率LED支架进行除湿处理;
②在大功率LED支架的热沉的中心位置放一个比芯片稍大的小方块, 然后对放有小方块的支架进行点透明硅胶,硅胶均匀围绕在小方块四周, 对硅胶进行烘烤,烘烤后,取出小方块;
③芯片通过固晶的方式固定在透明硅胶的中心位置;
④将金线焊接在芯片与支架上;
⑤将荧光粉胶涂布到透明硅胶内的芯片上;
⑥给支架注胶,把芯片和金线密封起来。
所述工艺为在支架热沉上用透明硅胶做一道与芯片大小相近的围坝, 然后再固晶、焊线、点荧光粉胶、封胶。
所述透明硅胶也可用环氧树脂或其它透明塑胶代替。
本发明与现有技术相比具有以下优点。
本发明先在大功率LED支架的热沉上用透明硅胶做一道透明硅胶围 坝,之后,固晶、焊线、点荧光粉胶,最后封胶。有一道围坝之后,并 且这道围坝的内容及尺寸、大小是根据芯片形状及灯管要求光色参数所 要求的荧光粉层厚度设计的,点荧光粉胶时只要把荧光粉胶点在围坝内 的芯片上,因为荧光粉胶是自由流动的,在围坝的约束下,荧光粉胶就 可以很均匀地覆盖在芯片发光的五个面上,从而形成的荧光粉层像芯片 一样水平、规则。完成点荧光粉胶这道工序后,开始进入封胶工序,封 胶所用硅胶既是做透明硅胶围坝的硅胶,由于前后两次所用的硅胶完全 一样,在经过烘烤后就融为一体,又因为所用硅胶是透明的,从成品外 观看,像是芯片周围裹了一层规则的、很薄的荧光粉。由于荧光粉层薄, 份量少,激发距离短,因此,荧光粉激发的几率就高,这样灯管的发光效率 就高,同时,荧光粉层是基本水平、规则的,这样激发的光不像常见的 凸型荧光粉层那样存在大量光因多次反射而被吸收的现象,从而出现光 的衰减和损耗,从这个方面来看也相当于增加了光效;芯片的五个发光 面都被荧光粉覆盖,荧光粉层均匀且薄,所以产生的光色就均匀,不会 有漏蓝的情况,光斑效果好;从外观上看,水平、规则的荧光粉层比那 种平铺方式形成的荧光粉层也要美观。此外,这种荧光粉涂布方式适用 性强,可以用于正装芯片、倒装芯片和垂直芯片的涂布,适用范围广。 本发明可以使涂布在大功率LED芯片上的荧光粉均匀且薄,外型规则, 从而增强大功率LED的发光效率,使其光色均匀、光斑效果好、外观美 观,此外,本发明适用范围广。
附图说明
图1是本发明大功率芯片的荧光粉涂布工艺方法的过程示意图。
具体实施方式
如图1所示,首先对大功率LED支架1进行除湿,在支架热沉2的中 心位置放一个比芯片5形状大小稍大的小方块3,然后对放有小方块3的 支架1进行点透明硅胶8,硅胶8均匀围绕在小方块3四周,硅胶围坝4 的高度等于小方块3高度,烘烤后,硅胶8变硬,取出小方块3,这样, 大功率LED支架1的热沉2上就有了一道固定的透明硅胶围坝4。小方 块3的形状、大小由芯片5形状及灯管要求光色参数所要求的荧光粉层7 厚度决定。所用透明硅胶8也可用环氧树脂或其它透明塑胶代替。芯片5 通过固晶的方式固定在透明硅胶围坝4的中心位置,金线6已经焊 接在芯片5与支架1上,开始对半成品进行点荧光粉胶,直接把荧光粉 胶涂布到围坝内的芯片上,点胶过程简单,经过点荧光粉胶这道工序后, 开始封胶,所用硅胶8与做透明硅胶围坝4所用的硅胶8完全一样,这 样,透明硅胶围坝4与所注硅胶8融为一体了,从成品外观看,芯片5 像被一层荧光粉包裹着。整个工艺较普通工艺流程只是增加了一道做围 坝的工序,但同时却使点荧光粉胶的工序操作简单并且荧光粉胶容易控 制,生产的LED荧光粉层涂布均匀。
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