[发明专利]镁基-碳纳米管复合材料的制造方法

权利要求书

1.一种镁基-碳纳米管复合材料的制造方法，其包括以下步骤：

提供镁熔体和大量的碳纳米管，将镁熔体和碳纳米管混合得到一混合 浆料；

将上述混合浆料注入模具中，得到一预制体；以及

将上述预制体加热至300-450℃后，再进行挤压成型处理，制得镁基- 碳纳米管复合材料。

2.如权利要求1所述镁基-碳纳米管复合材料的制造方法，其特征在于，所述 碳纳米管为单壁碳纳米管、双壁碳纳米管、多壁碳纳米管或其任意组合的混 合物。

3.如权利要求1所述镁基-碳纳米管复合材料的制造方法，其特征在于，所述 碳纳米管的直径为1.0-150纳米，长度为1-10微米。

4.如权利要求1所述镁基-碳纳米管复合材料的制造方法，其特征在于，所述 碳纳米管在混合浆料中所占的质量百分比浓度为1％-5％，所述镁熔体在混 合浆料中所占的质量百分比浓度为95％-99％。

5.如权利要求1所述镁基-碳纳米管复合材料的制造方法，其特征在于，所述 镁熔体为纯镁熔体或镁合金熔体。

6.如权利要求5所述镁基-碳纳米管复合材料的制造方法，其特征在于，所述 镁合金由镁和锌、锰、铝、锆、钍、锂、银、钙元素中的一种或多种组成。

7.如权利要求6所述镁基-碳纳米管复合材料的制造方法，其特征在于，所述 镁合金中，镁的质量百分比浓度大于80％。

8.如权利要求1所述镁基-碳纳米管复合材料的制造方法，其特征在于，所述 预制体为扁铸锭。

9.如权利要求8所述镁基-碳纳米管复合材料的制造方法，其特征在于，所述 扁铸锭直径为5-10厘米，厚度为0.1-1厘米。

10.如权利要求1所述镁基-碳纳米管复合材料的制造方法，其特征在于，所述 将镁熔体和碳纳米管混合得一混合浆料的方法具体包括以下步骤：将镁熔体 置于一容器中，并保持550-750℃的温度；将碳纳米管缓慢加入上述容器中， 形成一混合浆料；同时对混合浆料进行机械搅拌。

11.如权利要求1所述镁基-碳纳米管复合材料的制造方法，其特征在于，所述 预制体的制备方法具体包括以下步骤：在保护气体存在的情况下，将混合浆 料注入预制体形状的模具中；冷却一段时间后，混合浆料凝固形成固态的预 制体。

12.如权利要求11所述镁基-碳纳米管复合材料的制造方法，其特征在于，所述 保护气体为惰性气体或氮气。

13.如权利要求1所述镁基-碳纳米管复合材料的制造方法，其特征在于，所述 挤压成型具体包括以下步骤：将上述预制体置于一挤出机中，将该预制体加 热至300-450℃；对预制体施加一定的压力，使预制体发生变形，从该挤出 机的出口被挤出，形成镁基-碳纳米管复合材料。