[发明专利]粉煤灰精细化综合利用新型工艺无效
| 申请号: | 200710122843.9 | 申请日: | 2007-07-06 |
| 公开(公告)号: | CN101100305A | 公开(公告)日: | 2008-01-09 |
| 发明(设计)人: | 孙松涛;方玉林 | 申请(专利权)人: | 内蒙古联合工业有限公司 |
| 主分类号: | C01F7/14 | 分类号: | C01F7/14;C01G49/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 010010内蒙古自治*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 粉煤 精细 综合利用 新型 工艺 | ||
1.粉煤灰精细化综合利用新型工艺,其特征在于其工艺包括下述步骤:
1)把粉煤灰加入到磁选机内,通过磁选分离提取出黑色产品Fe3O4和粉煤灰;
2)把通过磁选机分离后的粉煤灰和熟石灰、氢氧化钠溶液进行配料;
3)把粉煤灰、熟石灰、氢氧化钠溶液加入到搅拌装置内,在敞口、室温下搅拌均匀;
4)把搅拌混合后的灰浆用送入到外加热回转窑内,在常压低温下运行20~30分钟;
5)从外加热回转窑内运行出来的固体混合物,直接进入由硅钙渣洗液或氢氧化铝洗液组成的水解搅拌装置内,进行水解,同时并添加3-5%Na2CO3,搅拌装置转速控制在≥120转/分钟范围内,在常压、自温下搅拌30~40分钟,经过滤后得到粗铝酸钠溶液和由硅钙渣组成的固体混合物;
6)把粗铝酸钠溶液加入到脱硅装置内,在粗铝酸钠溶液中加入1-3克/LCa(OH)2,搅拌装置转速控制在90~110转/分钟,粗铝酸钠溶液温度控制在85℃~95℃的范围内进行常压脱硅,2~3小时后停止搅拌,经过滤后得到Na2O∶AI2O3摩尔比MR=1.50~1.56,硅量指数A/S>250的铝酸钠溶液和3CaO.AI2O3.xSiO2.yH2O的固体;
7)把脱硅后的铝酸钠溶液通过叶滤机进行精滤,精滤后的铝酸钠溶液进入晶体分解槽内,在添加晶种的条件下进行分解,分解后得到固体AI(OH)3和循环母液;
8)通过分解后的混合物经过滤,得到固体AI(OH)3和循环母液,固体AI(OH)3在经过洗涤、煅烧程序后可得到产品AI(OH)3和AI2O3。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰提取氧化铝精细化综合利用新型工艺,其特征在于在第2)步骤中所述的配料是这样进行的:磁选机分离后的粉煤灰和熟石灰、氢氧化钠溶液按Na2O∶AI2O3摩尔比MR=1.0-1.40、CaO∶SiO2=1.80-2.40进行配料。
3.根据权利要求1所述的粉煤灰精细化综合利用新型工艺,其特征在于在上述第5步骤中所述的硅钙渣固体混合物在经洗涤及其它程序处理后,可制成硅酸钠和氢氧化钙。氢氧化钙可返回(第2程序)进行配料,硅酸钠经过处理可制成白碳黑、硅溶胶、分子筛等多种产品。
4.根据权利要求1所述的粉煤灰精细化综合利用新型工艺,其特征在于在上述的第7)步骤中所获得的循环母液进行浓缩后可在第2)步骤中进行配料使用。
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