[发明专利]一种白酒勾兑搅拌的方法和搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及在白酒勾兑过程中对需要混合的液体进行搅拌的方法；本发明还涉及在白酒勾兑过程中对液体实施搅拌的装置。

背景技术

白酒勾兑是将基酒、调味酒与软水相混合的过程。白酒勾兑方法可以分为手工勾兑法和自动勾兑法，不管那种勾兑方法，搅拌是必不可少的工序步骤。

在一些采用传统作坊式生产的小酒厂中，还保持传统的手工勾兑方式，即将原料注入酒坛中，由人工手持棍棒进行搅拌，其劳动强度大，生产效率低，搅拌效果不稳定。

在产量大、自动化程度较高的大酒厂中，已普遍采用自动勾兑法，即应用机械装置对大容量勾兑罐内的液体进行搅拌。其机械搅拌方式一种是用电机带动减速机，并通过减速机控制搅拌轮或搅拌叶片对勾兑罐内的各种酒液、软水进行组合搅拌；还有一种方式是利用泵和管道，抽取勾兑罐底部的液体输送到勾兑罐顶部，使勾兑罐内液体实现翻腾混合。这两种机械搅拌方式的效果都不是很理想，都存在勾兑时间长、成功率低、电能消耗大的问题。通常，勾兑一次成功率只有80％左右，勾兑一批600吨白酒要一周左右的时间。另外，机械搅拌装置时常发生的漏油现象也造成对酒液的污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种在白酒勾兑过程中对需要混合的液体进行搅拌的方法，这种方法应当搅拌效果好，又避免对酒液的污染；本发明还提供应用本发明搅拌方法对勾兑罐内的液体进行搅拌的设备。

本发明应用于白酒勾兑过程中对需要混合的液体进行搅拌的方法，是设置高压气体源，输送高压气体到勾兑罐底部，释放气体，气体以气流或气泡形式从容器的底部流向勾兑罐容器的顶部，气体的流动推动液体滚动、翻腾，实现液体的混合。本发明以气体为介质，以气体流动代替棍棒或搅拌叶片对液体实施搅拌，称为气体搅拌法。

勾兑罐内液体呈漩涡式翻腾是本发明气体搅拌的理想形式。通过以下技术措施可以调整、控制勾兑罐内液体翻腾的形式和滚动速度：

①调整输入气体的压力。输入气体的压力宜在勾兑罐底部液体压强的5～20倍范围内选择。在同一设备中对相同量的液体进行搅拌，输入气体的压力越高，需要搅拌的时间越短。输送到勾兑罐底部的气体的压力应不小于容器底部液体的压强，否则会发生液体沿气体管道倒流。

②气体在勾兑罐底部不同部位释出，可以造成罐内液体呈不同形式的翻腾。通过设计气体释放孔在勾兑罐底部的布局实现罐内液体最佳翻腾形式。

③气体在勾兑罐底部向不同方向喷出，可以造成罐内液体呈不同形式的翻腾。通过设计气体释放孔的朝向，调整气体喷出的方向，实现罐内液体最佳翻腾形式。

本发明用于搅拌的气体应选择清洁气体，在气体流经酒液后不应当造成酒液变质变味。通常情况下可使用经清洁处理的空气；在对酒的品味有特殊要求时，可使用人工制作的气体，例如从空气中分离的氮气，人工制作的惰性气体等。后一种情况一般应通过实验，根据对酒液品味的影响选择气体的品种。

应用本发明方法对白酒勾兑罐内的液体进行搅拌的装置包括气源、气体管道、控制阀和气体释出装置。当采用洁净高压空气作为气体搅拌介质时，气源为依次串联的空气压缩机、油水分离器和空气干燥净化器；当采用其它气体介质时，气源可采用高压储气罐。气体管道连接于气源和白酒勾兑罐之间，控制阀安装于气体管道上，控制气流的开关和流量。气体管道从勾兑罐的罐底或侧壁进入罐内，与气体释出装置连接。气体释出装置为带有出气孔的管道，设置于勾兑罐底部。

构成气体释出装置的管道可为单管走行布局，也可是分支走行布局。布局形状可以是盘旋形、环形、套环形、树枝形、平行线形等各种有利于气体在罐底均匀释出，有利于推动罐内液体形成漩涡的形状和布局。气体释放孔在气体释出装置的布局可以是均匀布置，也可以是非均匀布置。气体释放孔可以设置在气体释出装置管体的背面，也可以设置在管体的腹面或侧面。出气孔口径的大小可以是一致的，也可以是不同的。

本发明气体搅拌装置适合于装置在单个勾兑罐实施搅拌，也适合于使用一个气源，同时装置在多个勾兑罐实施搅拌。当设置有多个勾兑罐时，可设置多条分支气体管道连接气源与每个勾兑罐，除在主气体管道上设总气体控制阀外，在通往每个勾兑罐的支气体管道上均设分气体控制阀。

作为优化，气体管道在勾兑罐罐体之外成上下倒U形走行，倒U形的顶高于勾兑罐满容时液体的液平面。如此结构，在气体管道内气压较低时，如果发生勾兑罐内酒液的倒流，酒液也只能进入倒U形管的末端一条腿，而不会向更远处倒流。