[发明专利]一种矿山充填设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿山充填设备，尤其涉及一种对采矿后留下的采空区进行充填 的一种矿山充填设备。

背景技术

矿山充填设备是对采矿后留下的采空区进行充填的矿山充填设备，其中包括砂 仓。砂仓广泛地用于尾矿的浓缩或贮存，低浓度的尾砂浆从砂仓顶部输入，尾砂在砂 仓内沉淀浓缩后，通过底部的放砂管排放出，浆料排放的浓度和流量的稳定性通常对 生产至关重要。

为了保持浆料排放的稳定性，可在砂仓的底部加设喷咀，向仓体内喷射高压水或 压缩空气。传统上，用于向仓体内喷射流体的喷咀及管路都安装在仓体内，如申请号 为97112374.8的中国发明专利申请(公开日为1998年12月23日，公告 号CN1202569)，公开了一种高浓度和膏体矿山充填工艺及设备，它包括砂仓、搅拌 装置及输送系统，其中所述砂仓包括仓体、位于砂仓顶部中央的圆筒、位于砂仓上部 沿内壁设置的溢流脱水槽及排水口、位于溢流脱水槽下方并围绕砂仓内壁设置的脱水 网及排水集水管、位于砂仓下部的流态化装置和位于砂仓底部的排放阀门。所述流态 化装置包括设置在砂仓内圆形环管及管上的喷咀，环管数为1-4个，依环管中心圆 直径的大小由上到下依次设置，管上喷咀总个数为20-100个，其能够将高压空气或 水喷出。

然而，由于在包括上述充填工艺和设备在内的现有技术中，喷咀都是随环管一起 安装在砂仓内，因此，喷咀容易受到仓体内物料的冲击和腐蚀，使用寿命较短，容易 损坏，维护工作量大，同时也阻碍了仓体内物料的流动。另外，喷咀的更换和维护需 要进入仓体内部，因此非常困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题旨在克服上述现有技术中的缺点，提供一种安装简 单、维护方便的矿山充填设备。

根据本发明提供一种矿山充填设备，包括砂仓；胶结料容器；搅拌装置，所述 搅拌装置与所述砂仓和胶结料容器相连通，以便分别从所述砂仓和胶结料容器接收尾 砂浆和胶结料并将尾砂浆和胶结料搅拌成充填砂浆；和输送系统，所述输送系统与所 述搅拌装置相连通，以便将所述充填砂浆输送到矿山采空区，所述砂仓包括：仓体， 所述仓体的底部设置有放砂孔且所述仓体的仓壁上设置有通孔；和管路，所述管路固 定在所述仓体的外壁上，所述管路适于与流体源相连接；以及喷咀，所述喷咀位于所 述通孔处，并安装在所述仓体的外壁上，所述喷咀与所述管路相连通，所述喷咀的内 腔通过所述通孔与所述仓体的内腔相通，从而向所述仓体的内腔喷射流体，所述喷嘴 盖合多个所述通孔，从而所述喷咀的内腔通过多个所述通孔与所述仓体的内腔相通。

根据本发明提供的一种矿山充填设备还具有如下附属特征：

所述管路为1-10条，每条管路与多个喷咀相连。

所述管路沿圆周方向盘绕在所述仓体的外壁上。

多条所述管路沿竖向方向布置在所述仓体的外壁上。

所述管路为多条，其中一部分管路沿圆周方向盘绕在所述仓体的外壁上，另一 部分沿竖向方向布置在所述仓体的外壁上。

所述管路先沿圆周方向盘绕一定距离，再折向沿竖向方向布置在所述仓体的外 壁上。

所述仓体的下部成形为锥形部或球形部，所述管路布置在所述锥形部或球形部 的外壁上。

所述喷咀为多个，所述喷咀分组地布置在距离放砂孔的不同高度处。

所述喷咀与所述管路之间设置有逆止阀。

所述喷咀的外面套装有安装套，通过所述安装套安装在所述仓体的外壁上。。

根据本发明提供的一种矿山充填设备与现有技术相比至少具有如下优点：首先， 根据本发明，管路和喷咀位于仓体外，管路和喷咀从仓体外安装更换，不需要进入仓 体内安装和维护，因此，砂仓的结构更加简单，维护更加方便；其次，根据本发明， 管路和喷咀安装在仓体外，不会受到仓体内的物料的冲击或腐蚀，延长了管路和喷咀 的使用寿命；再次，根据本发明，管路和喷咀安装在仓体外，不会阻碍仓体内物料的 流动，从而利于仓体内物料顺利地放出来。

本发明附加的特征和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明中砂仓一个实施例的主视示意图。

图2是根据本发明中砂仓另一个实施例的主视示意图。

图3是根据本发明中砂仓再一个实施例的主视示意图。