[发明专利]一种用于纸浆制造过程的黑液回用剂无效
申请号: | 200710118773.X | 申请日: | 2007-07-13 |
公开(公告)号: | CN101089286A | 公开(公告)日: | 2007-12-19 |
发明(设计)人: | 李林高;高福昶 | 申请(专利权)人: | 李林高;高福昶 |
主分类号: | D21C11/00 | 分类号: | D21C11/00 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所 | 代理人: | 罗文群 |
地址: | 441500湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 纸浆 制造 过程 黑液回用剂 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于纸浆制造过程的黑液回用剂,属于造纸方法技术领域。
背景技术
造纸工业废水是世界范围的严重水污染源,我国造纸工业废水污染则更为严重,无论单位产品废水排放量还是污染物含量均远高于工业化国家。而且我国造纸工业排放污水中有机污染物(以COD计)占全国工业污水中COD总量的42%,在各类工业污水中高踞第一位,污水排放量则占全国工业废水总排放量的11%。
造纸厂的最大污染源头来自于蒸煮过程中的黑液,其扩散能力很强。例如碱法制,浆蒸煮后,植物纤维原料中大约有30~50%的化学成分溶解于蒸煮药液中,使蒸煮液变为黑褐色泽。黑液的组成比较复杂,既含有无机化合物,又含有有机化合物。黑液中大部分都属于好氧性物质,如任其排入河流,将会大量消耗水中的溶解氧,造成严重污染,直接危及到人类的生存环境。为此,国家关闭了数以万计的中小纸厂,造成大批工人下岗,生计无着。制浆造纸企业为了维系生存,需化巨资对制浆过程产生的主要污染物“黑液”进行碱回收,但耗资巨大,使纸张成本大大增加。一般中小型企业因资金限制而被迫停产,大型企业碱回收系统也因设备投资大、运行费用高而影响企业利润。
发明内容
本发明的目的是提出一种用于纸浆制造过程的黑液回用剂,针对目前造纸行业存在的对环境严重污染的状况,在用于造纸的纸浆制造过程中,在蒸煮液中加入黑液回用剂,使造纸过程无害、无碱,无污染,并且降低造纸成本。
本发明提出的用于纸浆制造过程的黑液回用剂,各组分的重量比为:
亚硫酸钠 28~32
铝酸钠 8~12
磷酸钠 8~12
硫酸铝 8~12
浓度为95%的硫酸铜 8~12
乙二醇 8~12
其制备方法是将上述各组分按比例混合均匀。
本发明提出的用于纸浆制造过程的黑液回用剂,具有以下优点:
1、使用本发明的黑液回用剂,使黑液可以全部回用,这就对造纸行业造成的污染源,从源头上进行了控制,大大降低了造纸过程对环境的污染,因此本发明的黑液回用剂具有很好的社会效益。
2、蒸煮过程中的黑液,经本发明的黑液回用剂化学处理后,可以重复使用黑液而无需加入任何添加剂,基本上是一次投入,长期受益,其成本低廉。
3、经本发明的黑液回用剂处理后的黑液中,存在30~35%有机物,如烧碱、硫化碱等,经过黑液重复使用,可以大大节约用碱量,而且完全省去了制浆过程中的碱回收工序,因而降低生产成本。
4、回用的黑液代替纸浆蒸煮过程中的清水,使每吨制浆的用水量节约达6吨。
5、经本发明的黑液回用剂处理后的黑液中,还存在大量纤维素和半纤维素,这些纤维素和半纤维素都可以回收利用,其回收率高达10%,因此提高了纸浆收获率,根治了传统造纸过程中纤维流失的弊端。
6、本发明提出的黑液回用剂,可适用于以稻草、麦草、竹子、芦苇等为原料,用亚钠法、亚铵法制浆的过程,基本上都可以使用本发明的回用剂。
具体实施方式
本发明提出的用于纸浆制造过程的黑液回用剂,各组分的重量比为:
亚硫酸钠 28~32
铝酸钠 8~12
磷酸钠 8~12
硫酸铝 8~12
浓度为95%的硫酸铜 8~12
乙二醇 8~12
其制备方法是将上述各组分按比例混合均匀。
上述回用剂中,亚硫酸钠的作用是在蒸煮过程中,使蒸煮液加快渗透到原料中去,以节约纸浆的蒸煮时间。
铝酸钠的作用是在蒸煮过程中分解纤维木质素等固形物,使木质素脱离纤维,并分解钠离子。
磷酸钠的作用是破坏木质素分子、钠木糖素分子、植物蛋白等物质,使木质素氧化裂解。
硫酸铝的作用是使纸浆原料中的亚硫酸钠分子与木质素单体细胞分子分离,达到破坏木质素的目的。
硫酸铜的作用是使游离钠木糖分子、木质素分子等固化物分子凝结而沉入液体底层。
乙二醇起酸碱中和作用,使蒸煮液的pH值保持在6.5~7.5。
以上各种化工原料都为市售。
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