[发明专利]一种耐高温R－Fe－B系烧结永磁材料及其制造方法

权利要求书

1.一种耐高温R-Fe-B系烧结永磁材料，其特征在于：使用温度在180-270℃时，不可逆损失δ_irr≤5％，[(BH)max]+[jHc]＝60-75，其中O、C、N含量分别为：100ppm＜O＜900ppm，C＜900ppm，N＜900ppm；杂质元素H＜10ppm，R指稀土元素Nd、Pr、Dy、Tb中的至少1种，且27wt％＜R的总量≤32wt％。

2.根据权利要求1所述的耐高温R-Fe-B系烧结永磁材料，其特征在于：使用温度为270℃时，不可逆损失δ_irr≤5％，Dy、Tb总量为7wt％≤(Dy、Tb)≤12wt％，磁性能为(BH)max≥28MGOe、jHc≥35kOe，且63≤[(BH)max]+[jHc]≤75。

3.根据权利要求1所述的耐高温R-Fe-B系烧结永磁材料，其特征在于：使用温度为220℃时，不可逆损失δ_irr≤5％，Dy、Tb总量为5wt％＜(Dy、Tb)≤10wt％，磁性能为(BH)max≥32MGOe、jHc≥30kOe，且62≤[(BH)max]+[jHc]≤75。

4.根据权利要求1所述的耐高温R-Fe-B系烧结永磁材料，其特征在于：使用温度为180℃时不可逆损失δ_irr≤5％，Dy、Tb总量为4wt％＜(Dy、Tb)≤8wt％，磁性能为(BH)max≥35MGOe、jHc≥25kOe，且60≤[(BH)max]+[jHc]≤75。

5.一种制造如权利要求1-4的耐高温R-Fe-B系烧结永磁材料的生产方法，其特征在于：生产过程依次为，将纯度大于99wt％的原材料，按比例配好，在200-700Kg/次的带坯连铸炉内熔化，以≥1m/s的辊速浇铸成合金片，合金片厚度为0.2-0.5mm；合金片进入氢处理炉内进行氢粉碎，并在400-600℃的温度脱氢至氢压＜10Pa；氢碎之后，在惰性气体或N₂气保护下的无氧环境中，送入中磨机再粉碎至粒度＜0.5mm，再经气流磨进行微粉碎，并分级以调整粒度分布，平均粒径d＝2～4μm；在无氧环境下进入惰性气体或N₂气保护的磁取向成型装置中成型；将成型体在氧含量近于0％的无氧环境中送入烧结炉，进行800-1020℃×1-4hr烧结，快冷，然后在1020-1100℃1-4hr进行高温返烧结，快冷，如图1所示，最后进行850-950℃×1-6hr和450-600℃×1-6hr的时效处理，制成高品质的耐高温R-Fe-B系烧结永磁材料。