[发明专利]一种珠光油墨及其制备方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种珠光油墨，尤其是一种水松纸专用珠光油墨及其制备方法。

背景技术

珠光油墨被广泛应用到高档水松纸印刷中，像市场上常见的黄鹤楼，江山等水松纸均采用珠光油墨印刷而成，珠光油墨的使用提高了产品的档次，增加了香烟的装饰性。但现在市场上销售的珠光油墨还存在成本较高，印刷后油墨的珠光不稳定等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种珠光油墨及其制备方法，以满足水松纸印刷的需要，解决珠光油墨成本较高、使用后油墨的珠光不稳定等问题。

本发明所述珠光油墨，其所采用的技术方案是，其各组分的重量百分比为：

珠光粉             15％-20％，    酒精    30％-35％，

聚乙烯醇缩丁醛胶液 48％-53％，    分散剂  1％-2％，

防沉剂             0.1％-0.2％。

优选的上述珠光油墨，其各组分的重量份为：

珠光粉             10，    酒精    20，

聚乙烯醇缩丁醛胶液 30，    分散剂  1，

防沉剂              0.1。

本发明还公开了一种珠光油墨的制备方法，其包括下列步骤：

a.按比例称取珠光粉、酒精，将酒精加入珠光粉中，把两者混合分散均匀；

b.将上述混合物放入慢速搅拌机中，在适当的温度、湿度环境中，连续搅拌8小时；

c.按比例称取适量聚乙烯醇缩丁醛胶液，将混合好的珠光油墨加入聚乙烯醇缩丁醛胶液中，然后加入分散剂、防沉剂，分散均匀后，放入慢速搅拌机中，在适当的温度、湿度环境中，搅拌8小时。

上述珠光油墨的制备方法，其步骤a所述酒精选用95％酒精。

上述珠光油墨的制备方法，其步骤b和c所述适当的温度、湿度环境优选温度25℃，湿度60％。

上述珠光油墨的制备方法，其所述慢速搅拌机的转速优选为500-600转/分钟。

本发明所述珠光油墨，按照本发明公开的制备方法制得，其中：珠光粉含量为15％-20％，酒精含量为30％-35％，聚乙烯醇缩丁醛胶液48％-53％，分散剂1％-2％，防沉剂0.1％-0.2％。本发明公开的配比及制备方法简单适用，有效降低了珠光油墨的生产成本，并且在珠光油墨的使用过程中，珠光颜色稳定。

本发明所涉及的原料，均从市场上购得，其中：聚乙烯醇缩丁醛胶液固含量20-30％，恒晖油墨厂生产；珠光粉，河北欧克精细化工股份有限公司生产，规格10-25um；酒精、分散剂、防沉剂均为本行业常用原料。本发明所涉及的设备均为本行业惯常使用的设备。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作详细说明。

本发明所述珠光油墨，其组成的重量份为：

珠光粉             15％-20％    酒精    30％-35％

聚乙烯醇缩丁醛胶液 48％-53％    分散剂  1％-2％

防沉剂             0.1％-0.2％。

实施例1

一种珠光油墨，其各组分用量及调配步骤如下：

1、称取珠光粉1kg，95％酒精2kg，将酒精加入珠光粉中，然后将两者混合分散均匀，放入慢速搅拌机中，在温度25℃，湿度60％的环境中，连续搅拌8小时。

2、称取聚乙烯醇缩丁醛胶液3kg，将混合好的珠光油墨加入聚乙烯醇缩丁醛胶液中，然后加入100g分散剂，10g防沉剂，分散均匀，放入慢速搅拌机中，在温度25℃，湿度60％的环境中，搅拌8小时。

实施例2

调配步骤如实施例1，不同之处在于各组分用量不同。按下列重量百分比投料：珠光粉含量为15％，酒精含量为35％，聚乙烯醇缩丁醛胶液含量为48.9％，分散剂1％，防沉剂0.1％。

实施例3

调配步骤如实施例1，不同之处在于各组分用量不同。按下列重量百分比投料：珠光粉含量为15％，酒精含量为30％，聚乙烯醇缩丁醛胶液含量为53％，分散剂1.8％，防沉剂0.2％。

实施例4

调配步骤如实施例1，不同之处在于各组分用量不同。按下列重量百分比投料：珠光粉含量为19.85％，酒精含量为30％，聚乙烯醇缩丁醛胶液含量为48％，分散剂2％，防沉剂0.15％。

实施例5