[发明专利]镁基合金散热器及其制造方法无效
| 申请号: | 200710114771.3 | 申请日: | 2007-11-23 |
| 公开(公告)号: | CN101251356A | 公开(公告)日: | 2008-08-27 |
| 发明(设计)人: | 吕文涛 | 申请(专利权)人: | 吕文涛 |
| 主分类号: | F28F21/08 | 分类号: | F28F21/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266700山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 合金 散热器 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种热交换装置,特别涉及一种镁基合金散热器及其制造方法。
背景技术
散热器产业经过了铸铁散热器、钢材散热器、铝合金散热器的发展历程,重量轻、强度高、导热效果好、使用寿命长制造成本低的散热器一直是人们所渴望的。金属镁的密度是1.8g/cm3,仅为钢的密度的1/4、铝密度的2/3,属当今最轻的工程金属材料;镁基合金具有比重小、比强度高、导热性好、易于加工和回收等优点,被誉为21世纪的绿色工程材料。加之中国镁矿产资源特别丰富,因此开发以镁合金为原料的产品是有光辉前景的。中国专利ZL02109708.9公开了一种镁合金散热器片及其制造方法,它的目的是解决铝合金散热器片比重大、综合散热能力较低的问题,它的内容是采用挤压工艺利用镁合金(组成为:AL2.5-9.7%,Zn0.2-1.0%,Mn0.1-0.3%,RE>1.5%至3.0%,Si<0.1Fe<0.005,Cu<0.3%,Ni<0.002%,其它杂质<0.002,余量为Mg)锭生产成型的散热器片,即散热器的散热单元组件。它的不足之处是:它生产的只是散热器的半成品,要制得散热器产品还需要配加散热器不可缺少的载热介质通道单元组件;采用的镁合金耐热性不够好;强度低、韧性差。
发明内容
本发明的目的在于避免上述技术中的不足之处,而提供一种重量轻、高强度、高韧性、导热效果好、耐热温度高、使用寿命长、一次加工成型而且成本较低的理想的镁基合金散热器产品;本发明的目的还在于提供一种采用高压铸造工艺将散热器的散热单元组件和载热介质通道组件紧密结合为一体的镁基合金散热器的合理的、方便的高成品率的制造方法。
本发明的目的可以通过如下措施来达到:
本发明的镁基合金散热器包括散热单元组件和载热介质通道单元组件;其特征在于:
a.散热单元组件采用镁基合金材料,其组成包括如下组分(重量分wt%):
Al 3.0-13.0
Mn 0.10-1.50
Zn 0-1.60
Si 0-1.60
Ti 0-0.5
Ca 0-2.0
Sr 0-2.0
Ba 0-0.1
Be 0-0.1
Y 0-3.0
La 0-0.5
Ce 0-1.0
Nd 0-0.5
杂质Fe、Cu、Ni总量< 0.2
Mg 余量
b.载热介质通道组件采用金属材料;
c.采用镁合金压铸或铸造工艺将散热单元组件和载热介质通道组件紧密结合为一体。
本发明的目的还可以通过如下措施来达到:
本发明下面提供一种适合于采暖用镁基合金散热器,其特征在于:
a.散热单元组件采用的镁基合金材料包括如下组分(重量分Wt%):
Al 8.0-10.5
Mn 0.1-0.5
Zn 0.3-0.9
杂质Fe< 0.005
杂质Ni< 0.001
杂质Cu< 0.015
Mg 余量
b.载热介质通道组件采用钢管。
本发明的镁基合金散热器,一种耐热型高比强度、高韧性、适合于工作温度在150℃以上的镁基合金散热器,其特征在于:
a.散热单元组件采用的镁基合金材料包括如下组分(重量分Wt%):
Al 3.0-10.5
Mn 0.3-0.8
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