[发明专利]泡沫炭超高温大型硬质隔热室制造方法

权利要求书

1.泡沫炭超高温大型硬质隔热室制造方法，其特征是该方法包括以下步骤：

a、按产品的形状和尺寸使用泡沫炭制作隔热室预制坯，需制成的隔热室直径小于1200mm时，采用泡沫炭整体一次成型制成隔热室预制坯，直径大于1200mm时，采用分块制作隔热室预制坯，然后拚装成型；

b、按产品的形状和尺寸制作隔热室型模；

c、用耐高温2000℃以上的胶粘剂将隔热室预制坯沿型模外缘胶粘、拚装成形体；

d、固化，将胶粘拼装成形体的预制坯和型模在温度160℃-200℃下固化50-60分钟；

e、固化好后脱型模，用车床加工至图纸尺寸，成为隔热室；

f、制防渗透敷膜，用耐高温2000℃以上的胶粘剂在隔热室内表面粘敷炭质薄膜；

g、在隔热室外表面涂覆防腐蚀和抗氧化剂；

h、整体烧结，将敷完膜的隔热室整体放入大型炭化炉内进行烧结，最高烧结温度：1100-1200℃，升温速率为5-200℃/小时，氮气保护；

2.根据权利要求1所述的泡沫炭超高温大型硬质隔热室制造方法，其特征是所述的泡沫炭是由重量百分比为11-18％的炭粉，30-44％的粘结剂，1-10％的锆英石，12-19％的氧化物，1-6％的可膨胀石墨，15-20％的纤维，10-15％的PCF粉，5-10％的回用废料，0.1-8％的偶联剂，0.1-5％的甲基纤维素组成。

3.根据权利要求1所述的泡沫炭超高温大型硬质隔热室制造方法，其特征是所述的胶粘剂是由重量百分比为40-50％的沥青，4-5％的磷酸，20-30％的二氧化硅，15-20％的炭黑，0.4-0.5％的偶联剂，1-2％的甲基纤维素，2-4％的丁腈橡胶混合而成。

4.根据权利要求1所述的泡沫炭超高温大型硬质隔热室制造方法，其特征是所述的防腐蚀和抗氧化剂是由重量百分比为40-50％的二氧化硅，10-20％的氧化铝，3-6％的金红石，2-5％的三氧化二硼，1-3％的氧化钠，4-6％的氧化钾，10-20％的水混合而成。

5.根据权利要求2或3所述的泡沫炭超高温大型硬质隔热室制造方法，其特征是所述的偶联剂为KH550、KH570中的一种或两种混合。

6.根据权利要求2所述的泡沫炭超高温大型硬质隔热室制造方法，其特征是所述的粘结剂是糖浆、环氧树脂的一种或两种混合。

7.根据权利要求2所述的泡沫炭超高温大型硬质隔热室制造方法，其特征是所述的氧化物是氧化钙、金红石和三氧化二铝中的一种或两种或两种以上任意混合。

8.根据权利要求2所述的泡沫炭超高温大型硬质隔热室制造方法，其特征是所述的纤维是人造丝、炭纤维中的一种或两种混合。

9.根据权利要求2所述的泡沫炭超高温大型硬质隔热室制造方法，其特征是所述的回用废料为本泡沫炭报废产品经破碎后的产物。