[发明专利]电子加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热装置。

背景技术

随着我国工业的快速发展，国内电力供应日趋紧张，使得电费持续上涨，传统的电加热方式给产品降低成本带来了不利的影响，增加了企业的负担。因此，提高加热装置效率，节能降耗现已成为亟需解决的技术难题。

传统的电加热装置的发热源为电阻丝或电热带，广泛应用于塑料、橡胶制品、化工、医药等行业，工作时温度高有明火，在空气中易氧化、寿命短，电阻丝与加热体是由绝缘层分开为间接加热，所以加热慢且效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够取代传统电阻式加热方式、利用“交-直-交”电子逆变控制技术及缠绕在铁制料筒上的高温导线通过高频变化的磁场进行加热的电子加热装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：电子加热装置，包括三相整流电路，与三相整流电路连接的高压直流滤波电路，与高压直流滤波电路连接的高频逆变电路，与高频逆变电路接有高温加热线圈，及高频逆变控制电路和高频逆变控制电路电源，其中：

所述高频逆变电路包括逆变功率模块IGBT1和IGBT2，来自高压直流滤波电路的电源正极连接IGBT1模块的集电极，IGBT1模块的发射极连接IGBT2模块的集电极，IGBT2的发射极连接高压直流滤波电路的电源负极，连接在逆变模块IGBT1的尖脉冲吸收电阻R18和吸收电容C3，连接在逆变模块IGBT2的尖脉冲吸收电阻R19和吸收电容C4；

所述高频逆变控制电路包括高频脉冲波形产生电路，与所述高频脉冲波形产生电路连接的高频逆变驱动电路，所述高频逆变驱动电路的输出端连接至高频逆变电路的控制端。

作为一种改进，所述高频脉冲波形产生电路包括并接在高温加热线圈两端的输出信号指示灯电路R20和LED1以及电压取样变压器T2，T2的输出端连接二极管VD12，VD12连接电容C7以及可调电阻RP1，电阻R3，R3的另一端连接电阻R4和集成电路IC1的1脚，集成电路IC1的2脚连接电阻R2和R5，集成电路IC1的6脚接电阻R8，集成电路IC1的7脚接电容C8，集成电路IC1的9脚连接电容C9，集成电路IC1的10脚连接电阻R28，集成电路IC1的4、5、6脚以及C7、RP1、R4、R5、R8、C8、C9、C28的另一端与公共点连接在一起，集成电路IC1的16脚输出+5V电压连接电阻R2。集成电路IC1的12脚、13脚分别连接电阻R12、R13、R12和R13的另一端与集成电路IC1的15脚相连并接入+12V电源，集成电路IC1的11脚、14脚为脉冲波形的输出端，该输出端连接高频逆变驱动电路，所述集成电路IC1为运算放大器LM3524。

作为进一步的改进，所述高频逆变驱动电路包括与所述集成电路IC1脉冲波形的输出端的11脚、14脚连接的集成电路IC2的1、2、5、6脚以及电阻R9、R10、R13、R14，集成电路IC2的3脚连接电阻R11、R12，集成电路IC2的4脚连接电阻R15、R16，电阻R10、R12、R14、R18的另一端分别连接三极管VT1、VT2、VT3、VT4的基极，三极管VT1、VT3的集电极连接电阻R17，R17的另一端接+12V电源，电阻R8、R11、R13、R15的另一端以及VT2、VT4的发射极共同与公共点地相连，VT1的发射极与VT2的集电极相连后连接脉冲变压器T3的输入绕组，T3的输入绕组另一端连接VT3的发射极和VT4的集电极，T3的输出端分别连接高频逆变电路中的IGBT1、IGBT2模块的栅极G1和G2。

作为一种改进，它还包括过流保护电路。

作为进一步的改进，所述过流保护电路包括接在高压直流滤波电路中的C2负极上的电阻R1和二极管VD7的阳极并与公共点地相连，电阻R1的另一端和二极管VD7的阴极连接高频逆变电路IGBT2模块的发射极同时连接电阻R23、二极管VD13的阳极，VD13的阴极连接电阻R22，R22的另一端连接电容C10、可调电阻RP2，可调电阻RP2的调整端连接电容C11、电阻R23，电阻R23另一端连接电阻R25和集成电路IC4中A1的3脚，A1的2脚与电阻R24、稳压管DW1的阴极相连，电阻R24的另一端接+5V电源，A1的1脚连接电阻R25的另一端和二极管VD14的阳极，二极管VD14的阴极连接集成电路IC1的10脚，电阻R21、电容C10、电容C11、可调电阻RP2的另一端以及DW1的阳极共同连接公共点地，二极管VD14的阴极连接集成电路IC1的10脚和报警电路。