[发明专利]镍氢电池正极

说明书

技术领域

本发明涉及电池领域，具体为一种镍氢电池的正极。

背景技术

由于近期正极主要原材料镍的价格上涨过快，使电池的生产成本猛增，为了降低成本，不能再用镍电极。目前代用的电极有：双面毛刺钢带、斜拉网式钢带、平面冲孔钢带等但是目前的代用技术存在以下不足：  做出的电池容量偏低，寿命偏低，自放电偏大。

发明内容

为了克服以上不足，本发明提出了一种采用钢带为基体，作为正极替代发泡镍材料，以便大幅度的降低生产成本。

本发明的技术方案为：一种镍氢电池正极，其基体为钢带，钢带表面通过挂浆工艺挂有含导电短纤维及导电石墨的添加剂。

上述挂浆工艺为：首先将活性物质加入一定量的含导电短纤维及导电石墨的添加剂，合粉后再加入粘合剂合浆，后经过连续拉浆将浆料挂在钢带上，烘干后，辊压压制成极片。

上述粘合剂为：醋酸仲丁酯(SBA)、丁苯橡胶(SBR)的混合物。

上述正极材料中Ni(OH)₂、CaCO₃、CoO、添加剂的重量份数如下：

Ni(OH)₂    86重量份数

CaCO₃      1重量份数

CoO      13重量份数

添加剂   2重量份数。

电池化成工艺为：先在0.1C充15h，0.2C放4.5h；再在0.2C充6h，0.2C放4.5h。

所述钢带为三维立体钢带。

本发明的有益效果为：性能达到了要求，降低了生产成本，以SC1500mAh为例，每只电池可降低10％左右的成本。

具体实施方式

实现本发明目的的工艺流程为：

合粉→合浆→拉片→整理→卷绕→装配→化成→容检→寿命测试。

一种镍氢电池正极，首先将活性物质加入一定量的含导电短纤维及导电石墨的添加剂，其加入量分别为：Ni(OH)₂ 86重量份数、CaCO₃ 1重量份数、CoO13重量份数、添加剂2重量份数。

合粉后再加入醋酸仲丁酯(SBA)、丁苯橡胶(SBR)的混合物作粘合剂合浆，醋酸仲丁酯(SBA)、丁苯橡胶(SBR)的加入量分别为10重量份数。

然后经过连续拉浆将浆料挂在三维立体钢带上，烘干后，辊压压制成极片。

将以上述方法制得的电池化成，化成工艺为：先在0.1C充15h，0.2C放4.5h；再在0.2C充6h，0.2C放4.5h。

本发明和现有发泡镍电池的性能和成本对比如下表：