[发明专利]用于粘性流体的喷射器

说明书

技术领域

本发明涉及用于粘性流体的喷射器。

本发明还涉及用于在一表面上敷设流体点的阵列的装置。

本发明尤其涉及实现镶嵌砖，即由彼此连接起来的有序的陶瓷嵌块阵列形成的砖。

背景技术

陶瓷嵌块之间的灰浆通常由粘结剂点构成，每个粘结剂点布置在并排放置的两个嵌块之间，如粘附在两个嵌块上。

采用基本上由设有一系列凸出元件的板组成的工具完成灰浆点的敷设。该工具部分浸没到装有灰浆的容器内，从而使凸出元件受到灰浆的浸润。灰浆粘附到凸出元件上，粘附量特别取决于凸出元件的浸没程序以及灰浆自身的粘性。

在浸入灰浆后，将该工具放置成与支承表面相接触，从而使凸出元件在与该表面相接触时，在其上敷设灰浆点。

而后将陶瓷嵌块按有序的阵列放置到支承表面上，其中并排放置的成对嵌块以部分放在它们上面的方式被设置重叠灰浆点。

用于将灰浆点敷设到用于陶瓷嵌块的支承表面上的工具呈现出一些缺陷。

首先，它不能够精确控制敷设到每点上的灰浆量。该灰浆量特别取决于灰浆的本身特性和粘性，粘性进一步取决于环境条件，如温度和湿度，其随时间而改变。

此外，当灰浆在凸出元件上凝固时，该工具易于被灰浆覆盖，这再一次妨碍对敷设于每一点处的灰浆量的控制。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够消除上述缺陷的装置。该目的通过一种将流体的点的阵列敷设到表面的装置而实现，该装置包括本发明的用于粘性流体的多个喷射器。

该装置的一个优点是能精确和可靠控制敷设于每个点处灰浆的量。

该装置的另一个优点是其基本上保持清洁，防止形成灰浆敷设物或聚积。

本发明的其它特征和优点将从以下参照附图进行的详细说明中得到更好的体现，其仅仅是以非限制性实例的方式给出的，附图中：

附图说明

图1，2，3，4是本发明喷射器的截面图，示出四个不同操作构型；

图5是本发明装置的截面图，该装置包括多个本发明喷射器；

图6是图5装置的平面图。

具体实施方式

参考这些附图，本发明的喷射器包括中空本体2，其设有预先设置成用于容纳确定量流体的内腔3和使内腔3与中空本体2的外部相连通的喷射孔4。活塞5在内腔3内在第一位置和第二位置之间密封性地运动，其中在第一位置内腔3呈现第一容量，在第二位置内腔3呈现小于第一容量的第二容量。

在活塞5从第一到第二位置的移动期间，内腔3的容量逐渐减小。从而内腔3内容纳的流体经由中空本体2通过喷射孔4排出。相反，在活塞从第二到第一位置的移动期间，内腔3的容量增加。从而中空本体2外部的流体可通过喷射孔被吸入内腔3，吸入量相当于在活塞5从第二到第一位置的移动期间内腔3的容量变化。这能够非常准确地控制被吸入到中空本体2内的流体量，并且显然能够非常准确地控制随后被喷射的流体量。活塞5有利地预先设置成处于第三位置，在该第三位置处内腔3呈现出相对于活塞5处于第二位置处所呈现容量更小的容量。活塞5处于该第三位置的可能性提供了使内腔3内部存在的流体基本上完全排出的重要优点。可吸入内腔3的流体最大量相当于从活塞5的第一到第二位置增加时腔3自身容量的变化，而在活塞5第一和第三位置之间容量的变化量大于在活塞5第一和第二位置之间其容量的变化量。内腔3在第一和第三位置之间的容量变化量因而大于确定腔内部存在流体的完全排出所需要的变化量。

中空本体2优选具有锥形端部，该锥形端部具有开有喷射孔4的顶点2a。在锥形端部处，喷射器可浸入到大量流体内以通过将活塞5从第二位置移动到第一位置而吸入预定的量。该锥形形状有利于当喷射器被提升时流体的流动，从而防止在喷射器的外表面上形成流体的积聚。

在喷射器的优选实施例中，内腔3和活塞5优选呈圆柱形，活塞5在内腔3内部轴向可滑动。