[发明专利]人造石的电磁成型装置及其配制工艺

说明书

一、技术领域

本发明属于建筑材料及其建材机械领域，特别涉及一种人造石的电磁成型装置及其配制工艺。

二、背景技术

目前，人造石或称为合成岗石的建筑装饰材料，以石料的透明性与配色的艺术性使其具有和谐的观感和耐磨而不滑的装饰效果。在用模具制作的类如洗面盆与花盆等立体形面的仿玉石及玛瑙产品，以及用真空箱排泡并自然成型的实体面材人造石，都以较好的观赏性而形成了一定的市场。国内、外的人造石振动成型技术，不论是荒料成型，还是薄板成型，基本上是用液压传动或马达直接带动的振动器，以4200r/min的振动转速进行真空下的振动成型。该机械式振动成型技术不仅存在设备造价较高的问题，还在薄板成型中需要配加较高的不饱和聚酯树脂用量来保证其密实度。本发明人于2006年4月26日申请的中国专利，名称为“电磁振动型合成薄板成型机”，申请号为200620115076.x，采用在压具钢板上开孔并装设大功率电磁铁，并用弹力器构成的电磁振动装置，具有简化设备结构和成型的薄板经过磁化处理的优点。但存在电磁铁的电功率较大和不宜于模压立体形产品的问题。

三、发明内容

本发明的目的旨在提供一种用电磁铁的吸引力传动其中柱铁心及压具并在压缩弹簧的配合与其单向脉动电流的控制中，产生150HZ及以上的高频振动与快速波动，对松散状混合料进行较高密实度的并具天然石纹理的薄板体或立体形的成型装置；并提供一种用聚酯树脂为粘合剂的混合料中配加富含微量元素的矿石，用分成阴模与阳模的压具进行具有养生性和生态性的人造石器皿的配制工艺。

本发明的技术方案是这样的。一种人造石的电磁成型装置，包括有电磁铁(1)、弹簧器(2)、压具(3)、模具(4)、真空箱(5)和辊压器，其特征在于：所述的电磁铁(1)是2-12只其中部铁心的直径为6-30cm的而用电工纯铁制的螺管式结构，用电工纯铁制的方形的外壳与真空箱(5)内部的侧边固定联接，并在其中部铁心的上端经转动轴联接的传动构件与钢板制的压具(3)联接；在其电磁铁(1)中套装的电磁线圈通以单向脉动电流时，其脉动的电磁吸引力与弹簧器(2)的储能与释能的弹力配合使其动铁心及其压具(3)振动。所述的弹簧器(2)是每组为1-16只其外圆直径为25-80mm的压缩弹簧及其上下两端对弹簧定位的结构件构成，并用2-12组分别对电磁铁(1)的中部铁心与压具(3)进行弹性支撑。所述的电磁铁(1)分成两排装设于垂直升降并用其方框形下端面密封的真空箱(5)底板的侧边处，用其传动构件以下拉方式联接压具(3)而进行较大规格人造石英石薄板的振动成型。所述的模具(4)是用聚酯树脂与玻璃纤维及石粉的混合料或合金铝熔液在模型上拓印或浇铸成的分为阴模与阳模的对合模具，在其布料并配制花纹后放置于压具(3)与真空箱(5)的底板之间的位置进行振动成型。所述的辊压器是在传输混合料的传输带或下料板上，装设直径为20-55cm的压制混合料成1-10cm厚度的板状或波纹状的圆辊，并在距圆辊轴线20-100cm的出料处且距皮带上面为30-80cm的位置装设1-6只喷涂液态颜料的器具，随混合料的压制及传输而动态地对其表面进行雾状喷涂。

本发明电磁装置的工作原理是：在2-12只电磁铁(1)的线圈依次间隔30-180度电角度交替并循环的通流控制中，对应产生脉冲式的电磁吸引力，并在压缩弹簧储能作用的配合下带动压具产生较高频率的激振力与一定的推移力。依据电磁铁的吸引力与激磁安匝的平方成正比，并与其中部铁心气隙的平方成反比的电工原理，在压制薄板或型体接近密实时，其气隙距离在接近3mm而具有最大的压制力，从而保证了配用较少不饱和树脂料体压制成型的密实度。本发明在对模具(4)的布料中采用辊压器对传输中的散状混合料进行预制型体，并对其形面喷涂雾状颜料的过程与天然岩石纹理形成的条件比较接近，因此使其成型的产品具有天然岩石的观赏效果。

本发明人造石的配制工艺是在树脂基混合料中配加5-45重量份的富含微量元素的岩石颗粒，利用其元素的分子游离而对周围空间特别是对水形成扩散的特点，使其用模具(4)及振动压制成型而成的器皿通过人体接触或对其水的扩散而产生健身或益身的功能。

本发明的效果是：电磁力配合弹簧力的电磁振动，不仅将其振动频率提高至150-300HZ而解决了机械式振动频率难以提高的问题，还用其能量的直接传递方式简化了设备结构并降低其造价；在混合料中配加微量元素的岩石颗粒，使其器皿具有养生及健身效果而提高其市场价值，并在配制天然石纹理的工艺下使其人造合成石生产设备及配制工艺更新换代。

四、附图说明