[发明专利]推杆头

说明书

技术领域

本发明涉及一种打高尔夫球用的推杆头，尤其涉及一种在杆面上设置有槽的推杆头。

背景技术

推杆头为高尔夫球杆中用于使球在草地上滚动的推杆的球杆头。如日本特开2003-777号中0002段所记载，现有技术中的球杆头为：通过铣床的切削加工，在杆面整体上形成有俗称为铣槽的槽，该槽从杆面前方来看呈等间隔的圆弧状。这样的球杆头是常见的。形成该槽的原因在于，通过减少杆面与高尔夫球的接触面积，可获得柔和的击球感觉或在杆面因雨水或露水被濡湿的情况下使球不易滑动。此外，这种铣槽还因设计的款式上所带来的外观优势等各种优点，常见其出现在重视击打感或球感的高级球手所使用的推杆头上。

该公报的权利要求3～5中记载有如下内容：使槽间隔为0.3～3mm，槽深为0.03～0.3mm，圆弧状槽的圆弧半径为8～80mm。

发明内容

推杆头一般具有2～5度的杆面倾角，通过高速相机拍摄，发现在推杆头的杆面击打并使高尔夫球变形之前，球产生了回旋量。该回旋量会导致球滚动不良。本发明的目的在于提供一种为减少该回旋量而被改良的推杆头。

本发明(技术方案1)的推杆头的杆面上大致平行地形成多条槽，其槽宽W(mm)与槽间隔S(mm)之比W/S为0.5～2.0。

在技术方案1的基础上，技术方案2的推杆头的槽宽W为0.5～1.6mm。

在技术方案1或2的基础上，技术方案3的推杆头上，上述槽的深度H为0.03～1.2mm。

在技术方案1～3中任意一项的基础上，就技术方案4的推杆头而言，上述槽的剖面形状为方形或U字形。

在技术方案1～4的任意一项的基础上，技术方案5的推杆头的杆面由与主体材质不同的镶块构件构成。

在技术方案5的基础上，技术方案6的推杆头上，该镶块构件是由多种材料层压而成的层压材构成。

在技术方案6的基础上，技术方案7的推杆头上，该层压材的至少一层由金属构成，其它的至少一层由合成树脂、橡胶或弹性体构成。

从本发明人员的研究结果可知，通过减少杆面与球的接触面积可减少回旋量。此外，通过在推杆头的杆面上贴感压纸来研究用推杆打高尔夫球时杆面的打痕可知：在感压纸上残留有直径3～5mm的痕迹，由此可知球稍有变形。

于是，在杆面上设置了与铁杆头上所设的波纹相同的槽，以研究球的初期回旋量以及滚动量。结果发现：当杆头为铁杆头的情况下，因其杆头速度远比推杆头的杆头速度快，球咬入波纹(槽)中，导致了其回旋量增加，但当杆头为推杆头的情况下，回旋量反而减少了。

本发明是基于上述认识而发明的推杆头。

关于本发明的推杆头，如上所述，因被轻击的球的回旋量较小，所以草坪上滚动的球在从杆面离开的较早阶段是上旋的，并沿瞄准的线顺畅地滚动。此外，特别是在草坪上的草类相对球的滚动逆向生长的情况下，可防止球的滚动距离出乎意外地大幅减小(从已停止的球到球洞还剩下较长的距离)的情况。本发明中，通过用与主体不同材质的镶块构件来构成杆面，可调整击打感。

附图说明

图1是实施方式中推杆头的主视图。

图2是沿图1的II-II线的剖面图。

图3是图2的一部分的放大图。

图4是其它实施方式中的推杆头的主视图。

图5是沿图4的V-V线的剖面图。

图6是第1镶块构件的立体图。

图7是沿图6的VII-VII线的剖面图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

图1是实施方式中推杆头的主视图。图2是沿图1的II-II线的剖面图。图3是图2的杆面部分的放大图。

该推杆头1是在颈部2上插入杆身(省略图示)并用粘合剂等固定而形成推杆。

在该推杆头1的杆面3上，被平行设置有沿趾端·跟端方向延伸的多条槽4。

在使推杆头1底面的趾端·跟端方向的中央部与水平面抵接的置地状态下，槽4沿水平方向延伸。各槽4的长度方向的中心位于推杆头1的趾端·跟端方向的中心附近。

槽4的长度优选为5mm以上，特别优选为30mm以上。槽4也可在杆面3的趾端·跟端方向的全长上延伸。槽4的数量为3条以上，特别优选为3～30条。

最下位的槽4的下缘和推杆头1底面的距离优选为10mm以下。此外，当槽4呈向下凸出的圆弧形时，最下位的槽4也可沿杆面3的下缘延伸。

接下来，对槽4的宽度、槽间隔、深度以及槽的剖面形状进行说明。