[发明专利]一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种内墙保温隔热胶粉材料及其制备方法和使用方法。

背景技术

我国现已把节约资源作为基本国策，节能的重要性已经上升到战略和全局的高度。节能工作的节奏也越来越快。建材是我国发展循环经济的重要行业。许多工业废弃物都可作为生产建材产品的替代原料。工业废弃物的综合利用是一种发展循环经济、建设资源节约型、环境友好型的建材产业。通过扩大对工业固体废弃物用作建材工业替代原料，大力发展具有保温隔热功能的材料，为建设节能提供必要的物质基础。同时大力发展建材加工制品，改变单一原材料属性，提高附加值，以产品结构的优化来推进建材资源及能耗的降低。

开发利用工业废渣，减少工业废渣大量占用土地，避免造成二次污染，增加建筑节能材料，保护天然资源和环境符合我国资源和环境可持续发展的方向。

建筑石膏除利用天然石膏制的外，还可利用工业副产石膏经煅烧脱水生产的建筑石膏，生产建筑石膏可节约能源，保护环境，减少污染。

一般墙体保温体系统是应用单一的普通膨胀珍珠岩或聚苯颗粒作为保温砂浆的轻骨料，膨胀珍珠岩轻骨料吸水性大、易粉化、在料浆施工中体积损失率大，产品后期强度低，存在空鼓开裂、保温性能低等现象；单一聚苯颗粒有机材料存在抗压强度低、施工性差的缺点。

发明内容

本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种内墙保温隔热胶粉材料及其制备方法和使用方法

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种内墙保温隔热胶粉材料，它由胶结料和轻骨料构成，所述胶结料由建筑石膏908—925kg，水泥30-40kg，胶粘剂12-15kg，聚丙烯纤维1.2-1.5kg，缓凝剂1.5-2.5kg、保水剂2-3kg，增稠剂3-4kg和粉煤灰20-30kg混合而成；每1000kg胶结料要配混轻骨料：玻化微珠1.3-5.5m³和聚苯颗粒1.3-5.5m³。

优选配比，本发明所述胶结料由所述胶结料由建筑石膏910kg，水泥40kg，胶粘剂15kg，聚丙烯纤维1.5kg，缓凝剂2.5kg、保水剂3kg，增稠剂4kg和粉煤灰29kg混合而成；每1000kg胶结料可配混轻骨料：玻化微珠5.5m³和聚苯颗粒1.3m³。

本发明所述建筑石膏为天然石膏和工业副产石膏为原料生产的建筑石膏。

本发明所述玻化微珠为闭孔珍珠岩玻化微珠，所述闭孔珍珠岩玻化微珠的容重为115-125kg/m³。所述聚苯颗粒为原生聚苯粒(粒径3-7mm)或利用回收的废聚苯包装物的材料，经破碎成粒，粒径为3-7mm。

本发明所述胶粘剂为PVA24-88或可再分散乳胶粉。

本发明所述聚丙烯纤维为增强剂，长度为6-15mm；所述缓凝剂为石膏专用缓凝剂或柠檬酸类；增稠剂为淀粉醚或CMC；所述粉煤灰为填料，为一级或二级粉煤灰均可。

本发明同时公开了一种所述的内墙保温隔热胶粉材料的制备方法，它包括胶结料的制备和轻骨料的配制；所述胶结料的制备包括称量和混合搅拌步骤；轻骨料的配制包括量取和混合步骤。

本发明方法所述胶结料的制备为先将建筑石膏、水泥和粉煤灰准确称量，投入粉体搅拌机内进行混合，再加入已计量准确的胶粘剂，聚丙烯纤维，缓凝剂、保水剂和增稠剂，在粉体搅拌机内充分搅拌，使所有物料都得到均匀分散，直至没有死角物料的存在；所述轻骨料的制备为将闭孔珍珠岩玻化微珠及聚苯颗粒按量准确量取，混合均匀。

本发明还公开了一种所述的内墙保温隔热的节能环保型胶粉材料的使用方法，每立方米保温胶粉浆料用水180-220kg，用胶结料142-139kg，用轻骨料0.8-0.9m³，先将水放入搅拌容器中，再将胶结料倒入搅拌机进行搅拌2-3分钟，再将轻骨料放入搅拌3-5分钟，使浆料成为使用稠度合适的膏状体即可使用，浆料必须随配随用，配制好的料浆需在60分钟内用完，不得将凝结后的料浆二次加水使用。

本发明所述玻化微珠克服了传统膨胀珍珠岩强度差、吸水率高、导热系数不理想、加工过程易污染、体积损失率大等重大缺陷，玻化微珠复合聚苯颗粒的保温胶料具有和易性好，密度小，化学活性高，稳定性佳等特性。本发明使用的玻化微珠更具有和易性好，密度小、强度高、吸水率低、在胶结料(如水泥、石膏、树脂等)中易分散等显著特点。