[发明专利]罐用两面涂装钢板

说明书

技术领域

本发明涉及罐用两面涂装钢板。

背景技术

在饮料食品用罐等的罐内面和外面通常形成涂膜。以往，作为在罐上形成涂膜的方式，进行着在压力油的使用下将钢板等金属板成形加工为罐状后涂装罐内外表面的后涂方式。

近年，从消除伴随缩短工序、降低制造成本和成形加工后的压力油处理的环境问题的观点出发，从上述后涂方式替换为将预先在两面涂装的金属板成形加工为罐状的预涂方式。在预涂方式时，在罐、特别是罐内侧形成的涂膜，要求深拉伸加工性(以下称为D&I加工性)、耐蒸煮性、香味保持性、卫生性等的涂膜性能优异，但全部满足这些是不容易的。另外，在预涂方式时，在罐外侧形成的涂膜，要求印刷商品名、商品图案等时的印刷显色性、D&I加工性优异。

作为在预涂方式中使用的两面涂装金属板，公开了成为罐内侧的涂膜，以含有含羟基的聚酯树脂和可溶性酚醛树脂的涂料形成，成为罐外侧的涂膜，以含有含羟基的聚酯树脂和氨基树脂和/或可溶性酚醛树脂的涂料形成的两面涂装金属板(参照日本特开2003—34322号公报)。但是，在该两面涂装金属板上，罐内侧涂膜的D&I加工性、耐蒸煮性、香味保持性、卫生性等和罐外侧涂膜的印刷显色性未必充分。因此，要求提高这些特性。

作为能够满足上述要求的罐内侧用涂料，有使用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的罐用涂料组合物，但是，因为PET的结晶性高，所以在一般使用的有机溶剂中难以溶解，不容易充分发挥预涂用涂料的特性。

例如，作为能够在预涂方式中使用的罐用涂料组合物，公知的(参照日本特开2001—234115号公报)是在溶剂中溶解非结晶性聚酯树脂和结晶性聚酯树脂后慢慢冷却而得到的以分散状态含有结晶性聚酯树脂的罐涂装用树脂组合物。但是，在金属板上涂装该罐涂装用树脂组合物的树脂涂装金属板，D&I加工性不充分。

另外，公知的是使结晶性聚酯树脂和非结晶性聚酯树脂在有机溶剂中加热、溶解后，从结晶性聚酯树脂的升温结晶开始温度以上的温度将该树脂溶液迅速冷却到结晶性聚酯树脂的玻璃转移温度以下的温度而得到的将聚酯树脂溶液作为罐用涂料组合物使用(参照日本特开2004—2671号公报)。但是，以预涂方式使用这样的罐用涂料组合物时，有D&I加工性和涂膜平滑性的任意一个不充分的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供罐用两面涂装钢板，成为罐内侧的涂膜，D&I加工性、耐蒸煮性、香味保持性、卫生性、附着性、防腐性、涂膜平滑性等的涂膜性能优异，并且，成为罐外侧的涂膜，印刷显色性、D&I加工性等的涂膜性能优异。

本发明人为了完成上述课题、进行了深入研讨。其结果，发现由在罐加工后、成为外侧的面上形成分别以特定比例含有含羟基的聚酯树脂(A)、选自氨基树脂和可溶性酚醛树脂的至少1种交联剂(B)及铝颜料(C1)或白色颜料(C2)的罐用涂料(I)的涂膜，并且在罐加工后成为内侧的面上形成分别以特定比例含有以对苯二甲酸乙二醇酯单体为主体的结晶性聚酯树脂微粒(D)、以对苯二甲酸丁二醇酯单体为主体的结晶性聚酯树脂微粒(E)及特定的有机溶剂(F)的罐用涂料(II)的涂膜的两面涂装钢板，可以完成上述课题。本发明是基于这样的见解而完成的发明。

本发明是提供以下的罐用两面涂装钢板的发明。

1.一种罐用两面涂装钢板，在罐加工后成为外侧的面，形成含有含羟基的聚酯树脂(A)、选自由氨基树脂和可溶性酚醛树脂的至少1种交联剂(B)及相对该聚酯树脂(A)的固体成分100质量份为5～60质量份的铝颜料(C1)或60～140质量份的白色颜料(C2)的罐用涂料(I)的涂膜，并且在罐加工后成为内侧的面，形成含有以对苯二甲酸乙二醇酯单体为主体的结晶性聚酯树脂微粒(D)、以对苯二甲酸丁二醇酯单体为主体的结晶性聚酯树脂微粒(E)及含有对该微粒(D)的溶解度和对该微粒(E)的溶解度在40℃以下是小于5质量％、在170℃以上是99质量％以上的有机溶剂(F)，该微粒(D)和该微粒

(E)的比例，基于它们的合计量，前者是95～30质量％、后者是5～70质量％，并且有机溶剂(F)的含量相对微粒(D)和微粒(E)的合计100质量份是40～800质量份的罐用涂料(II)的涂膜。

2.如上述项1所述的罐用两面涂装钢板，罐用涂料(I)涂膜的干燥膜厚是1～20μm、并且罐用涂料(II)涂膜的干燥膜厚是1～30μm。

3.如上述项1所述的罐用两面涂装钢板，罐用涂料(I)的铝颜料(C1)是非浮型铝颜料。