[发明专利]一种分离提纯对苯二甲酸的新方法

说明书

技术领域

本发明涉及化合物的分离提纯方法，尤其涉及对苯二甲酸的分离 提纯方法。

背景技术

精对苯二甲酸(PTA)是生产聚酯(PET)的重要原料之一。随 着PET工业的快速发展，对PTA的需求量也迅速增加。目前，常用 的对苯二甲酸(TA)的生产方法是将对二甲苯氧化、结晶，制得含大 量杂质的粗对苯二甲酸(CTA)，然后在高温高压下将CTA溶解在 水中，在催化剂的作用下进行加氢精制，使得原来不溶于水的杂质溶 解在水中，随后将浆料进行降温降压结晶和分离提纯，获得最终的精 对苯二甲酸(PTA)。

现有的分离提纯对苯二甲酸的方法采用沉降式压力离心机、常压 式离心机、旋转真空过滤机(RVF)或者旋转压力过滤机(RPF)。 采用沉降式压力离心机进行分离提纯的问题在于沉降式压力离心机 为高速旋转设备(一般转速为～3000RPM)，故障多，密封件易损， 维修费用高，投资和能耗大。常压式离心机也存在着同样的问题。

当采用旋转真空过滤机进行分离提纯时，由于在该设备内滤液、 气体、洗涤液均需要通过中心管在两相状态下抽出，要损失一定压 力，而且真空度无法有较大的提高，所以过滤推动力小，相同过滤面 积产量低。另外，过滤两侧压力、温度不同，滤网易结晶堵塞，滤机 清洗周期短，真空泵耗能大，系统复杂。

当一步法采用以密封块分区的旋转压力过滤机时，由于洗涤区较 大，压滤区面积减小，所以分离提纯能力下降，需采用较多台旋转压 力过滤机才能完成额定产量，而且还存着着滤饼过厚导致p-TA洗涤 不净的风险。另一种BirdYoung旋转压力过滤机中由于许多部件穿过 压力容器，密封和拆卸检修都很困难，同时由于气体耗量大，需要设 置循环气体压缩机。具体请参见在2005年6月1日授予因卡国际公司 的中国专利CN1204107C，其中公开了采用旋转压力过滤机(Bird Young Rotary Filter，Baker Process Inc.)分离提纯对苯二甲酸。

所以，在对苯二甲酸的分离提纯领域仍然迫切需要不仅能保证过 滤除杂效果，而且能降低能耗和投资的方法和装备。

发明内容

本发明的目的是提供既能保证洗涤除杂效果，又能降低设备投资 及能耗，而且在生产上稳妥实用的分离提纯对苯二甲酸的方法。

根据本发明的一个方面，提供了采用高巴壳式转鼓过滤机 (HBF)分离提纯对苯二甲酸的方法。

根据本发明的另一方面，提供了在一道高巴壳式转鼓过滤机上分 离提纯对苯二甲酸的方法，其中包括在过滤机的压滤区中过滤含有对 苯二甲酸的浆料，在过滤机的洗涤区洗涤来自压滤区的滤饼，在过滤 机的除湿区对来自洗涤区的滤饼进行气压除湿，以及在过滤机的卸料 区将滤饼卸料到出料槽中。

根据本发明的另一方面，提供了在两道高巴壳式转鼓过滤机上分 离提纯对苯二甲酸的方法。

根据本发明的又一方面，提供了一种分离提纯对苯二甲酸的方 法，其中采用了高巴壳式转鼓过滤机和其它过滤设备的组合。

由于高巴壳式转鼓过滤机的转鼓置于压力容器内，过滤机内的密 封面少，磨损件少，更换滤布或检修时可以在全裸滤机上进行操作， 所以采用了高巴壳式转鼓过滤机的本发明的分离提纯对苯二甲酸的 方法不仅仅产品质量有保证，而且功耗极低，投资最少，相同过滤面 积下产量最大。

附图说明

图1描述了本发明的高巴壳式转鼓过滤机的工作原理图。

图2描述了本发明的在一道高巴壳式转鼓过滤机上分离提纯对苯 二甲酸的工艺流程图。

图3给出了本发明的在一道高巴壳式转鼓过滤机上分离提纯对苯 二甲酸的工艺物料平衡图.

图4给出了根据本发明在一道高巴壳式转鼓过滤机和一道旋转真 空过滤机上分离提纯对苯二甲酸的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，其中在全部附图中相同的 部件采用相似的附图标记表示，比如附图1中附图标记100和图4中 的附图标记400都表示高巴壳式转鼓过滤机。