[发明专利]用于成像设备的显影装置的供给辊及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于成像设备的显影装置的供给辊，和制备供给辊的方法。更特别地，本发明涉及用于成像设备的显影装置的供给辊，其是小型的并显示出优异的调色剂供给特性，同时防止了导致图像质量恶化的幻影现象和调色剂成膜现象的发生。本发明进一步涉及制备该成像设备和供给辊的方法。

背景技术

在成像设备中，使用光线扫描器在感光体上形成潜像，从具有调色剂组合物的显影装置中施加调色剂以形成图像，和使用调色剂显影潜像以形成图像。成像设备包含进行不同操作所必需的多个辊。在这些辊中，供给辊从显影装置将调色剂供给到另一元件如感光体上。

参考图1，如下描述了在成像设备中的通常成像操作。

图1是说明标准成像设备的示意图。

首先，充电辊16对感光体11进行充电，和通过激光扫描单元(LSU)18在充电的感光体11上形成将被显影的静电潜像。

从显影装置的内部，供给辊13将调色剂14供给到显影辊12。通过调色剂层调节器15，将供给到显影辊12上的调色剂薄化至厚度均匀，且与此同时由于显影辊12与调色剂层调节器15之间的相互作用而引起的高度摩擦，调色剂被充电。

当穿过调色剂层调节器15的调色剂与感光体11相接触时，形成在感光体11上的潜像被显影。通过转移辊19将显影的调色剂转移到印刷纸张上，然后完全定影在印刷纸张上，从而形成了图像。

如果印刷后仍残留有形成在感光体11上的调色剂，则通过清理刀片17清洁调色剂。分别收集通过清理刀片17而从感光体11上分离的调色剂，以便随后移出。

在成像设备的供给辊13中的调色剂具有与显影辊12和调色剂层调节器15之间的相互作用相关联的恒定电荷质量比(Q/M)。供给辊13将调色剂供给到显影辊上，并回收在显影装置中的未用于潜像显影的残留调色剂。

供给辊通常由聚氨酯泡沫体或有机硅泡沫体形成。聚氨酯泡沫体比有机硅泡沫体具有更低的硬度和价格。

最近，已经研发了具有更小尺寸、更长寿命、低温定影特性和能形成光泽图像的成像设备。特别地，目前越来越要求彩色成像设备小型化，因为彩色成像设备包括含有不同颜色调色剂的显影装置。

然而，为了使成像设备小型化，每个元件必须小型化，但当使供给辊小型化时出现了问题。当供给辊的外径很小时，则调色剂供给性能降低并发生幻影现象和调色剂成膜现象。

当通过小型供给辊供给调色剂，引起调色剂充电不稳定时，观察到幻影现象，结果，在最终图像上无意形成了残留图像。

另外，调色剂成膜现象是指供给辊的凹陷部分(gap portion)充满细小的调色剂颗粒，从而供给辊具有较差的供给性能。由于供给辊的小型化，而使得由调色剂成膜现象而引起的该问题更为显著。

因此，为了适应成像设备小型化的需要，要求可以较小尺寸制备的供给辊，并可克服由于小型化而引起的上述问题。

发明内容

本发明的示例性实施方式至少解决上述问题和/或缺陷并至少提供如下优点。因此，本发明的示例性方面是提供用于成像设备的显影装置的供给辊，该辊是小型的并显示出优异的调色剂供给性能，同时防止了导致图像质量恶化的幻影现象和调色剂成膜现象的发生。且本发明也涉及制备该供给辊的方法。

为了实现本发明的上述方面，提供了用于成像设备的显影装置的供给辊，其包括轴；和包围(enclose)轴的外周(outer circumference)的导电弹性元件。该导电弹性元件具有约60kg/m³-120kg/m³的密度，和具有约8.0mm-10.0mm的外径。

在示例性实施方式中，所述轴具有约4.0mm-6.0mm的外径。

另外，导电弹性元件由包含聚氨酯、导电添加剂、发泡剂和表面活性剂的组合物所形成。

在示例性实施方式中，聚氨酯通过在催化剂存在下由多元醇与聚异氰酸酯进行反应而制得。催化剂选自有机金属化合物、胺类化合物和它们的混合物。在一个实施方式中，在催化剂存在下，单体组分与发泡剂进行反应以形成适用于形成本发明供给辊的聚氨酯泡沫体结构体。

在示例性实施方式中，用作催化剂的有机金属化合物包含选自锡、铅、铁和钛中的至少一种金属。

在示例性实施方式中，用作催化剂的胺类化合物包含叔胺。

在示例性实施方式中，导电弹性元件的导电添加剂包含在其末端具有羟基的化合物，并包含聚亚烷基二醇。