[发明专利]软加工锥齿轮的装置和方法及该装置的应用

说明书

技术领域

本发明涉及软加工锥齿轮的装置，尤其是，设计成干式加工的装置。本发明还涉及一对应的方法和该装置的使用。要求对以本申请的受让人名义于2006年6月6日提交的欧洲专利申请EP 06 115 040.5的优先权。

背景技术

存在有变化很大的用于制造锥齿轮和类似的齿轮的各种机器。在某一时间内，还有要求自动地加工甚至特别大模数的锥齿轮，例如，如在船舶或动力装置建造中所使用的锥齿轮。

一由此产生的问题在于，如此的机器不仅变得非常复杂和因此昂贵，而且变得非常庞大和笨拙。此外，大模数锥齿轮的加工需要相当大的精力准备组装(装备时间)。一昂贵的机器在该时间过程中是静止不动的，从经济观点上看，这是不利的。

发明内容

因此，本发明基于这样的目的，即，简化大型锥齿轮制造，此外，还加快制造而不必接受质量的损失。

本发明另一目的包括提供一方法和一对应装置，该装置设计成成本有效地加工大型锥齿轮。

根据本发明，这些目的通过以下做法得以实现

-如权利要求1的特征的装置

-应用如权利要求10的特征的装置

-如权利要求13的特征的方法。

有进一步优点的实施例源于相应的从属权利要求。

根据本发明的方法设计成特别地用来在硬化过程之前加工齿腹，即，处于软状态下。相应地选择所使用的工具。

当然，尽管该装置特别地设计用于大模数锥齿轮(最好具有的模数大于12)且对于该特殊使用特别地成本有效，但本发明也还可用于加工其它齿轮。

附图说明

下面参照附图详细地描述本发明的示范实施例。其中

图1示出根据本发明加工齿轮的方案；

图2示出根据本发明第一装置的示范的示意侧视图；

图3示出第一装置另一侧的示意图；

图4示出第一装置的示意的立体图；

图5示出第一装置的加工臂的示意图。

具体实施方式

结合本发明使用了各种术语，它们也可用于相应出版物和专利中。然而，应该指出的是，使用这些术语只是为了更好地理解。根据本发明的思路和专利权利要求书的保护范围不局限于由特定选择的术语所作的解释之中。本发明可以不用其它措施就转换到其它术语系统和/或专业领域内。这些术语可相应地适用于其它专业领域。

本发明涉及加工大模数的锥齿轮。根据本发明，该术语也包括冕形齿轮和斜齿小齿轮。没有轴向偏移的锥齿轮和有轴向偏移的锥齿轮、所谓的准双曲面齿轮也被包括在内。然而，本发明主要涉及生产冕形齿轮或具有大齿轮啮合的斜齿小齿轮。该类型的冕形齿轮和斜齿小齿轮具有的直径大于1米，并可达到3米。齿轮啮合可具有高达100mm或以上的齿高。

本发明基于以下的发现。有各种方面对加工大型锥齿轮的成本有效性提供了贡献。因为构件的尺寸和重量，机器上总的操作和组装(定向和夹紧)非常复杂(费时)。实验已经表明，必须为此程序计划高达2个小时。这导致机器不生产阶段较长，这又影响到总的操作的成本有效性。

直到现在为止，该类型的大型齿轮传动已经是湿式进行加工，即，在加工过程中提供润滑剂和/或冷却剂。然而，使用相应液体正日益变得不够理想，装置供应和除去液体所需的支出不可忽略。因此导致能使用干式加工生产甚至更大齿轮的需要。然而，迄今为止普遍使用的刀盘有明显的磨损点。这些刀盘包括一装备有多个刀具(诸如成形或杆刀片)的主体，它必须非常准确地调整，且其在刀具内的位置必须非常精确地设定。如果刀具被磨损，则刀盘必须拆下，重新磨刀具或用新的刀具更换。此后才可重新使用刀盘。这对于以下事实也有贡献，即，先前方法转向到“干式”将不是成本有效的。

本发明建立在如以下详细解释的诸点上。

图1示出一示范方法顺序100的示意图。本发明可有利地用于所示的情景中。如图所示，这是加工大模数冕形齿轮或斜齿小齿轮的一实例。从一坯料(方框101)开始，在所示实例中执行以下软加工步骤。例如，通过车床加工(方框102)可生产出一(中心)孔。然后，坯料可转动作进一步加工(方框103)。转动之后，可遵循重新开始的车床加工(方框104)。这些步骤是选项并在目前情形中称之为执行生产。其它步骤或替代的步骤也可在执行生产的范围内执行。执行生产结束时，工件被称之为一齿轮坯或工件坯K1。步骤102或步骤102-104可在一所谓的预加工机器或多个不同机器内执行。