[发明专利]密封管道快装结构及其装配工具

说明书

技术领域

本发明涉及密封管道技术，特别是密封管道快装结构及其装配工具。

技术背景

现有的密封管道技术方案有多种，有的采用螺栓法兰，有的采用螺纹连接，有的采用快装卡盘卡箍连接，前2者虽然密封性能可靠，但是施工繁琐，后者克服了前2者的装配繁琐缺陷，但是其卡箍是单侧螺栓调节，其单侧螺栓的锁紧力矩不平衡时容易导致管道接口泄漏。

发明内容

本发明的任务是要提供一种施工简便，而且可以克服现有的老式快装卡盘卡箍连接锁紧力矩不平衡时，容易导致管道接口泄漏缺陷的密封管道快装结构及其安装时所需要专用装配工具。

实现本发明目的技术方案是，管道卡盘外径是花键形状，卡箍是内径是花键形状，卡箍的轴向锁紧固定的卡边是固定的，安装时管道卡盘的花键凸边对准卡箍内径花键凹槽将两支管道的卡盘套进卡箍内，旋转卡箍的角度卡盘花键的凸边将卡盘的凸边卡住并锁紧，施工非常简单，由于卡箍是整体结构所于卡盘的锁紧力矩是均匀的，由于卡箍与管道卡盘锁紧力矩均匀能达到较好的密封性能。

本发明密封管道快装结构主要积极意义是，克服快装卡盘卡箍连接锁紧力矩不平衡容易导致泄漏的缺陷同时还简化了结构减少了成本。

附图说明

图1是密封管道快装结构及其器具卡钳、卡箍、管道卡盘径向位置关系图；

图2是密封管道快装结构及其器具卡钳、卡箍、管道卡盘轴向位置关系图；

图3是密封管道快装结构及其器具卡钳三维示意图；

图4是轴向卡钳视图；

图4-a是图4的剖视图；

图5是径向卡钳视图；

图5-a是图5的左视图；

图6-a是管道卡盘结构视图；

图6是图6-a的剖视图；

图7是卡箍结构视图；

图7-a是图7剖视图；

图8是卡箍卡盘锁紧结构视图；

图8-a是图8剖视图；

图9是老式快装卡箍卡盘结构视图；

图9-a是图9剖视图；

卡箍1、卡箍花键凹槽1-2、卡箍经向定位孔1-1、管道卡盘2、管道卡盘轴向定位孔2-1、管道卡盘花键凸沿2-2、管道卡盘密封槽2-3、管道卡盘3。

轴向卡钳4、轴向定位销4-1、轴向卡钳卡板4-2、转轴4-3、卡钳卡板4-4手柄位。

径向卡钳5、柱式弹簧5-1、伸缩径向定位销5-2、径向定位销5-3、伸缩径向定位销限位板5-4，

密封圈6

卡箍内斜槽卡环10-1、卡箍锁紧螺母10-2、卡箍转轴10-3、卡箍锁紧螺栓10-4

具体实施方式

参照附9、附图9-a，老式卡箍由两片卡箍内斜槽卡环10-1，径向一边是卡箍转轴10-3栓住，两片卡箍内斜槽卡环10-1夹住管道卡盘时，锁紧套在卡箍锁紧螺栓10-4的卡箍锁紧螺母10-2，被夹住的管道卡盘被压紧密封，卡箍锁紧螺母10-2的过松时，卡箍内斜槽卡环10-1与卡箍锁紧螺栓10-4一边的斜槽轴向间隙增大，相反，卡箍锁紧螺母10-2锁得过紧时，卡箍内斜槽卡环10-1与卡箍转轴10-3的一边斜槽轴向间隙可能增大，老式卡箍结构的装配存在难于达到锁紧力矩平衡的要求，泄漏的机会比较多。

参照图8卡箍卡盘锁紧结构视图，管道卡盘2和密封圈6、管道卡盘3被卡箍1均衡夹紧。

参照图6，管道卡盘2、管道卡盘3轴向是外花键型，径向有凸沿2-2，卡盘轴向有定位孔2-1。

参照图7，卡箍1轴向是内花键型，径向内孔边有凹槽1-2，径向外有径向定位孔1-1。

安装时，管道卡盘2、管道卡盘3的外花键凸沿2-2通过卡箍1内花键凹槽1-2，使管道卡盘2、管道卡盘3相向位式，中间夹密封圈6，参照图1，轴向卡钳4的轴向定位销4-1定位在卡盘轴向定位孔2-1，径向卡钳5的伸缩径向定位销5-2、径向定位销5-3定位在径向定位孔1-1。定位轴向卡钳4的位置，转动径向卡钳5的角度，卡箍1的凹槽1-2转至管道卡盘3凸沿2-2的背位，将管道卡盘2、管道卡盘3相向夹紧，密封圈6受压缩状态起到密封作用。

参照图4，轴向卡钳4，由轴向定位销4-1、轴向卡钳卡板4-2、转轴4-3组成，轴向卡钳卡板4-2是一只倒位式的“丫”字型，其“丫”口卡在管件外径，握紧卡钳卡板4-4手柄位，轴向卡钳卡板4-2的4个轴向定位销4-1就可以定位在卡盘轴向定位孔2-1。

参照图5，径向卡钳5，由柱式弹簧5-1、伸缩径向定位销5-2、径向定位销5-3、伸缩径向定位销5-2限位板5-4组成，径向定位销5-3定位卡箍1的一侧的卡箍径向定位孔1-1，按压伸缩径向定位销5-2的顶端可以定位卡箍1的另一侧的卡箍径向定位孔1-1，旋转卡箍1使其锁紧管道卡盘2、管道卡盘3之后，松开按压伸缩径向定位销5-2的顶端，即可在柱式弹簧5-1的作用下离开定位在卡箍径向定位孔1-1的位置，3个限位板5-4将伸缩径向定位销5-2限定运动位置，径向卡钳5是一个“C”字型，其“C”字的凹口可以卡入管件的外径。