[发明专利]彩色金属拉炼的成形方法及其装置无效
| 申请号: | 200710107083.4 | 申请日: | 2007-05-18 |
| 公开(公告)号: | CN101125508A | 公开(公告)日: | 2008-02-20 |
| 发明(设计)人: | 周庆松 | 申请(专利权)人: | 艾绿斯有限公司 |
| 主分类号: | B44C1/165 | 分类号: | B44C1/165;A44B19/42;B65C3/02 |
| 代理公司: | 北京元中知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 汪诚芝;母宗绪 |
| 地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 彩色 金属 成形 方法 及其 装置 | ||
1.一种彩色金属拉炼的成形方法,包括:
于一覆膜步骤:
提供一金属拉炼物料幷进行表面清洗;
将完成清洗的金属拉炼物料表面被覆一层表面膜层;
于一物料结合步骤:
提供一转印色带;
将覆设有表面膜层的金属炼齿以及转印色带予以相互重叠结合定位;
于一转印步骤:
将相互重叠结合的拉炼料件及转印色带,以一间歇式行进与停止交互动作形态带动其位移运动;
于停止行进的停滞时间内,对相互重叠结合的定长度拉炼料件及转印色带同步进行加热与加压动作,以进行转印上色制程;
将经加热与加压动作而转印上色完成的拉炼料件及转印色带,再进行下一间歇行进动程行进;
于一分料步骤:
将经转印完成的拉炼料件及转印色带分离;
经冷却后将转印色带及制作完成的彩色拉炼、炼齿的其一分别收容集置。
2.根据权利要求1所述的彩色金属拉炼的成形方法,其特征在于,该金属拉炼物料是指以金属物料制成的炼齿条、拉炼的任其一;该表面膜层,是指耐高温的覆膜物料;该转印色带是指具有色彩、色彩图案配置的其一的转印纸。
3.根据权利要求1所述的彩色金属拉炼的成形方法,其特征在于,该金属拉炼物料是指以金属物料制成的炼齿条、拉炼的任其一;该表面膜层,指树脂类物料的一群组,包括环氧树脂、同类的树脂物料的任其一;该转印色带是指具有色彩、色彩图案配置的其一的转印纸。
4.根据权利要求1所述的彩色金属拉炼的成形方法,其特征在于,该转印步骤中是间歇式定长度的动程位移带动拉炼料件及转印色带行进,然后作设定停滞时间的行进停止的交互动作。
5.根据权利要求1所述的彩色金属拉炼的成形方法,其特征在于,该转印步骤中是于该间歇行进的停滞时间内,使转印色带上的色彩、彩色图案的其一,均匀的转印至一定长度的拉炼料件上。
6.一种彩色金属拉炼的成形装置,以应用导入金属拉炼物料及转印色带,搭配清洗、覆模制程及热压转印制作彩色拉炼暨炼齿条,该装置包括:
一机座;
一控制机组,设于上述机座,具有一控制箱及电源开关;
一清洗机构,设于上述机座,具有一清洗机体及至少一导送轮组;
一覆膜机构,设于上述机座,具有一料槽及设于料槽上的覆膜滚轮组、刮片装置,以在金属拉炼物料表面被覆一经厚度调设,由覆膜物料形成的表面膜层;
一供料机构,设于上述机座,具有至少一导轮组及压着定位单元,以同步导入金属拉炼物料及转印色带重叠结合定位入料;
一模具机构,设于上述机座而相邻于入料机构,具有一成型模具、活动压模及一加热单元,形成一定长度的热压转印上色动作;
一分料机构,设于上述机座而相邻于模具机构设置,具有一料分离单元及一导正单元,使完成转印的金属拉炼物料及转印色带分离;及,
一驱动机构,设于上述机座而相邻于分料机构设置,具有一动力源及牵引轮组,以间歇行进与行进停止形态带动金属拉炼物料及转印色带作一定长度的移动与停滞时间。
7.根据权利要求6所述的彩色金属拉炼的成形装置,其特征在于,该机座的末端设有分导机构并相邻于驱动机构,具有第一导引组及第二导引组,以分别导引分离的彩色金属拉炼、金属炼齿条的任其一及使用后的转印色带作不同位置集置;且该第一导引组及第二导引组分别设有至少一导轮。
8.根据权利要求6所述的彩色金属拉炼的成形装置,其特征在于,该机座具有一座本体以及结合于座本体上方的工作平台,由工作平台提供一长度的工作动程,且设有至少一物料架,以架设经卷绕成卷的转印色带。
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